[实用新型]一种烘干窑出料用负压输送系统

说明书

本实用新型公开了一种烘干窑出料用负压输送系统，包括真空罐和烘干窑出料仓，所述真空罐内安装有滤芯和除尘器，所述真空罐顶部通过风机接口与连接有罗茨风机的第一管道连接，所述真空罐下端通过锥形下料仓与连接有下料关风机的锥形下料仓卸料口连接，所述真空罐右端通过真空罐进料口与第二管道连接，所述第二管道通过烘干窑卸料口与烘干窑出料仓连接。本实用新型有效避免了物料转运过程中的异物混入及粉尘泄漏，同时降低劳动强度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及固体粉料输送技术领域，特别是一种烘干窑出料用负压输送系统。

背景技术

锂离子电池负极材料在生产过程中，通过烘干窑热处理调控焦原料的水分，进而转移到粉碎整形工序对产品粒度进行进一步调控。目前生产中，烘干窑出料后由人工使用吨袋包装，然后通过提升机运输至粉碎整形工序投料，运转劳动强度大，且效率低下，同时物料转移过程中存在磁性异物混入风险。为了降低劳动强度，提高生产效率，避免物料转移过程中磁性异物的混入，设计一种烘干窑出料用负压输送系统就显得尤为必要。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种烘干窑出料用负压输送系统，通过负压发生装置直接将烘干窑出料收集到真空上料器料仓，无需其他转运即可投入到粉碎整形工序，整个物料转运过程中物料与外界完全隔离，可有效避免物料转运过程中的异物混入及粉尘泄漏，同时降低劳动强度，提高生产效率。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种烘干窑出料用负压输送系统，包括真空罐和烘干窑出料仓，所述真空罐内安装有滤芯和除尘器，所述真空罐顶部通过风机接口与连接有罗茨风机的第一管道连接，所述真空罐下端通过锥形下料仓与连接有下料关风机的锥形下料仓卸料口连接，所述真空罐右端通过真空罐进料口与第二管道连接，所述第二管道通过烘干窑卸料口与烘干窑出料仓连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤芯与除尘器被滤板间隔，所述除尘器设在滤板上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二管道材料为不锈钢。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二管道内壁涂覆有陶瓷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘器为脉冲反吹布袋除尘器。

由于本实用新型采用这样的结构后，烘干窑出料用负压输送系统，有效避免了物料转运过程中的异物混入及粉尘泄漏，同时降低劳动强度，提高生产效率，并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种烘干窑出料用负压输送系统的结构示意图。

图中：1为第一管道，2为罗茨风机，3为风机接口，4为滤芯，5为真空罐，6为锥形下料仓，7为下料关风机，8为下料仓卸料口，9为除尘器，10为真空罐进料口，11为烘干窑出料仓，12为烘干窑卸料口，13为第二管道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型的一种烘干窑出料用负压输送系统，包括真空罐5和烘干窑出料仓11，所述真空罐5内安装有滤芯4和除尘器9，所述真空罐5顶部通过风机接口3与连接有罗茨风机2的第一管道1连接，所述真空罐5下端通过锥形下料仓6与连接有下料关风机7的锥形下料仓卸料口8连接，所述真空罐5右端通过真空罐进料口10与第二管道13连接，所述第二管道13通过烘干窑卸料口12与烘干窑出料仓11连接。滤芯4和除尘器9的双重作用可以有效除去杂质，从而更有利于真空罐5的工作；通过下料关风机7，既可控制下料频率，防止堵料，也可防止负压作用时卸料口8处物料被负压吸附回锥形下料仓6；通过真空罐5负压输送，有效避免了物料转运过程中的异物混入及粉尘泄漏。