[实用新型]蒸汽管道冷凝水排放管路

说明书

本实用新型涉及蒸汽管道冷凝水排放管路，包括蒸汽管道、冷凝水排放管和连接于其间的冷凝水管，冷凝水管上依次设置有第一截止阀、过滤器、疏水阀、止回阀和第二截止阀，所述冷凝水排放管包括第一、第二冷凝水排放管第一冷凝水排放管通过第一电动切换阀与第二截止阀出口端连通，第二冷凝水排放管通过第二电动切换阀与第二截止阀出口端连通，第二冷凝水排放管的位置低于冷凝水管的位置。本实用新型使真空回潮机蒸汽管道中的冷凝水在真空回潮机运行时以及停止运行时均能够顺利排出。

技术领域

本实用新型涉及冷凝水排放系统，特别是蒸汽管道冷凝水的排放管路。

背景技术

在卷烟生产企业的制丝车间，真空回潮机的蒸汽进汽管路很长，从进入制丝车间至真空回潮机进口超过300米，此段管路安装有三套蒸汽管道冷凝水排放管路，采用背压排放方式至冷凝水集中回收管路（集中回收管路为车间所有用汽设备共用）。如图2所示，该蒸汽管道冷凝水排放管路，包括蒸汽管道1、第一冷凝水排放管8和连接于其间的冷凝水管9，冷凝水管9上依次设置有第一截止阀2、过滤器3、疏水阀4、止回阀5和第二截止阀6，其原理是疏水阀中的蒸汽压力大于其出口端背压，冷凝水排出。在真空回潮机运行时，由于蒸汽管道压力较大，疏水阀中的压力大于背压，能将冷凝水排至集中回收管路。但随着真空回潮机运行结束，蒸汽管道中的压力降为零，而共用集中回收管路的其它用汽设备仍在运行，使回收管路存在的背压大于真空回潮机蒸汽管道冷凝水排放管路疏水阀的入口端压力，从而导致真空回潮机蒸汽管道的冷凝水不能全部排放至冷凝水集中回收管路中。当冷启动设备运行时，容易出现“水锤”现象，造成安全隐患以及效率降低。故现有的真空回潮机蒸汽管道冷凝水排放管路只适合于真空回潮机运行过程中冷凝水的排放，而在真空回潮机停止运行后，真空回潮机蒸汽管道无蒸汽压力时，不能排放积存的冷凝水。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种蒸汽管道冷凝水排放管路，使真空回潮机蒸汽管道中的冷凝水在真空回潮机运行时以及停止运行时均能够顺利排出。

本实用新型所述蒸汽管道冷凝水排放管路，包括蒸汽管道、冷凝水排放管和连接于其间的冷凝水管，冷凝水管上依次设置有第一截止阀、过滤器、疏水阀、止回阀和第二截止阀，所述冷凝水排放管包括第一冷凝水排放管和第二冷凝水排放管，第一冷凝水排放管通过第一电动切换阀与第二截止阀出口端连通，第二冷凝水排放管通过第二电动切换阀与第二截止阀出口端连通，冷凝水管的位置低于蒸汽管道的位置，第二冷凝水排放管的位置低于冷凝水管的位置。

在真空回潮机运行时，第一电动切换阀打开，第二电动切换阀关闭，真空回潮机蒸汽管道中的冷凝水排放至第一冷凝水排放管。当真空回潮机停止运行时，第一电动切换阀关闭，第二电动切换阀打开，真空回潮机蒸汽管道中的冷凝水靠重力排放至第二冷凝水排放管。

本实用新型由于增加了第二冷凝水排放管和两只电动切换阀，并且第二冷凝水排放管的位置低于冷凝水管的位置。在真空回潮机运行时，冷凝水按现有排放路径排放。当真空回潮机停止运行时，在重力作用下，冷凝水即可排放至第二冷凝水排放管，从而使真空回潮机蒸汽管道中的冷凝水在真空回潮机运行时以及停止运行时均能够顺利排出，保证了真空回潮机蒸汽管道中的冷凝水能够排放干净，避免了真空回潮机蒸汽管道出现“水锤”现象。

附图说明

图1本实用新型所述蒸汽管道冷凝水排放管路的结构示意图。

图2为现有蒸汽管道冷凝水排放管路的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。