[实用新型]一种载带生产用自动上料装置及牵引机构

说明书

本实用新型公开了一种载带生产用自动上料装置及牵引机构，包括上料箱和安装架，所述上料箱的外侧壁设置有气压缸，且气压缸的一端设置有气压杆，同时气压杆与推板配合安装，所述上料箱的外侧下方设置有下料管，且下料管的内侧壁均设置有连接块，所述连接块的内侧设置有固定块。该载带生产用自动上料装置及牵引机构，通过设置连接块、固定块和筛板，可以将原料进行筛选，避免了原料中参杂的杂质进行筛选过滤，同时便于对筛板进行安装和拆卸。

技术领域

本实用新型涉及载带生产相关技术领域，具体为一种载带生产用自动上料装置及牵引机构。

背景技术

载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴、亦称口袋和用于进行索引定位的定位孔，因此在载带生产加工过程中需要用到自动上料装置及牵引机构。

但是目前使用的载带生产用自动上料装置及牵引机构，上料装置不具备过滤功能和牵引辊结构固定不易调节等问题，使得我们在使用该装置时，因不具备过滤功能，容易使得原料中参杂了大量杂质，从而影响产品的合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种载带生产用自动上料装置及牵引机构，以解决上述背景技术中提出的目前使用的载带生产用自动上料装置及牵引机构，上料装置不具备过滤功能和牵引辊结构固定不易调节等问题，使得我们在使用该装置时，因不具备过滤功能，容易使得原料中参杂了大量杂质，从而影响产品的合格率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种载带生产用自动上料装置及牵引机构，包括上料箱和安装架，所述上料箱的外侧壁设置有气压缸，且气压缸的一端设置有气压杆，同时气压杆与推板配合安装，所述上料箱的外侧下方设置有下料管，且下料管的内侧壁均设置有连接块，所述连接块的内侧设置有固定块，且固定块的外侧顶端连接有筛板，所述下料管的外侧壁设置有除尘机构，且下料管的外侧下方安装有热熔机，所述热熔机的一侧设置有出料口。

优选的，所述安装架安装在出料口的外侧，且安装架的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧连接有滑动架，且滑动架的外侧前方安装有转盘，同时转盘与牵引辊相连接，所述安装架的外侧壁均开设有定位孔，且定位孔的内侧设置有定位销。

优选的，所述推板通过气压缸与气压杆构成伸缩结构，且推板的宽度与上料箱的宽度相同。

优选的，所述筛板通过固定块与连接块卡合连接，且固定块的外侧与连接块的内侧均为“L”字型结构设置。

优选的，所述除尘机构包括吸风机、集尘盒和连接口，所述除尘机构的内侧安装有吸风机，且除尘机构的外侧前方设置有集尘盒，同时集尘盒的外侧壁均开设有连接口。

优选的，所述牵引辊通过滑动架与安装架滑动连接，且滑动架在滑槽的内侧活动连接。

优选的，所述转盘与牵引辊卡合连接，且转盘的外侧前方为开孔式设计。

优选的，所述定位孔的内侧与定位销的外侧活动连接，且定位孔与定位销为一一对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该载带生产用自动上料装置及牵引机构，通过设置连接块、固定块和筛板，可以将原料进行筛选，避免了原料中参杂的杂质进行筛选过滤，同时便于对筛板进行安装和拆卸；

2、该载带生产用自动上料装置及牵引机构，通过设置除尘机构，可以对下料过程中的原料进行除尘，避免了原料中参杂了大量的灰尘，从而影响了产品的生产质量；

3、该载带生产用自动上料装置及牵引机构，通过设置滑槽和滑动架，将牵引辊进行上下位置调节，从而对热熔机出来的产品进行牵引绷紧，避免了在收卷机构收卷时出现松动的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；