[实用新型]一种化妆品软管加工的封尾装置

说明书

本实用新型公开了一种化妆品软管加工的封尾装置，包括封尾机体，所述封尾机体内设置有电机，所述电机的驱动端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的外表面一侧设置有四个连接杆。本实用新型中，气泵推动软管放置架，通过转轴自动将产品倒入软管架中，电机带动第一连接板转动，第一连接板上的连接杆带动软管架传动待封尾装置处，第一液压缸与第二液压缸同时驱动第一封管头与第二封管头，实现对产品封尾，第二液压杆驱动裁切刀完成裁切，待软管架运行至滑梯处，第一液压杆驱动托板将产品顶出，顺着滑梯进入储货箱，整个结构实现了自动化，解决了人工生产的工作量大，生产率低下，单一裁切工序不精准等问题，适用与量产或者流水线生产。

技术领域

本实用新型涉及封尾技术领域，尤其涉及一种化妆品软管加工的封尾装置。

背景技术

软管，是现代工业生产生活中极为重要的部件，无论使生产中，还是生活中都随出可见其身影，在生活中，家中的牙膏，防晒霜等化妆品都能看到软管的应用，由此可见软管的生产，也是极为重要，针对软管生产方式也是各有不同，而软管的封尾装置也是器生产环节中的一个重要工序；

现有的化妆品软管加工的封尾装置，大多数都是人工取料将待封尾的软管产品放入封尾机械内，待封尾完成后，在人工取出来，如此往复工作量极大，工序也浪费了很多时间，而且有些时封尾完成后再进入下一个裁切工序，单一的裁切工序，则可能会出现裁切不够精准的问题，而这类问题再一些规模生产时或者流水线生产时，不仅浪费人力与时间，而且会严重的影响生产率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化妆品软管加工的封尾装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化妆品软管加工的封尾装置，包括封尾机体，所述封尾机体内设置有电机，所述电机的驱动端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的外表面一侧设置有四个连接杆，四个所述连接杆远离第一连接板的一端均固定连接有软管架，四个所述软管架内均设置有凹槽，且软管架的底部与凹槽对应的位置均固定连接有连接块，四个所述连接块的顶部均设置有第一液压杆，四个所述第一液压杆的驱动端均固定连接有托板，所述封尾机体内设置有第一液压缸，所述第一液压缸的驱动端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的外表面一侧设置有第一封管头，所述封尾机体外表面与电机相对应的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面与第一连接板相对应的一端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的外表面设置有四个连接杆，所述封尾机体外表面与第一液压缸相对应的一侧设置有第二液压缸，所述第二液压缸的驱动端固定连接有固定板，所述固定板的外表面一侧固定连接有第二封管头，所述固定板的外表面一侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块内设置有第二液压杆，所述第二液压杆的驱动端固定连接有裁切刀，所述封尾机体的外表面一侧设置气泵，所述气泵的顶部设置有气管，所述封尾机体的外表面靠近软管架的位置固定连接有第一固定架，所述第一固定架的顶部设置有软管放置架，所述软管放置架内设置有软管放置槽，所述软管放置架的顶部与软管放置槽对应的位置设置有卡环，所述封尾机体的外表面与第一固定架相对的一侧靠近软管架的位置固定连接有第二固定架，所述第二固定架的顶部设置有滑梯。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接杆与第一连接板、第二连接板之间均为转动连接，且与第二连接板转动连接的连接杆的一端与软管架均为固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一封管头与第二封管头为互相对应配合设置，且第一封管头与第二封管头相配合的外表面均配合设置有相对应的凸齿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一封管头与第一连接板的中心处位于同一垂直线上，所述第二封管头与第二连接板的中心处位于同一垂直线上。

作为上述技术方案的进一步描述：