[实用新型]一种原生火麻油加工用压榨装置

说明书

本实用新型公开了一种原生火麻油加工用压榨装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有固定竖杆，所述固定竖杆的侧面固定连接有固定横杆，所述固定横杆的右端固定连接有压榨箱，所述压榨箱的表面开设有出油孔，所述压榨箱的上端开设有入料口，所述固定横杆的内侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的右端固定连接有螺旋推送杆。本实用新型，将火麻直接倒入入料口，启动驱动电机便可以直接开始榨油，无需对火麻进行研磨和定型，省去了处理原料的工序，自动收集火麻油和火麻饼，省去了手动清理火麻饼的步骤，自动清理装置内残留的火麻油，增加了火麻的出油率，提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及压榨技术领域，尤其涉及一种原生火麻油加工用压榨装置。

背景技术

压榨是通过机械压缩力将液相从液固两相混合物中分离出来的一种单元操作，压榨是靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来，全过程无任何化学添加剂，保证产品安全、卫生、无污染，天然营养不受破坏。

现有的火麻油压榨装置在对火麻进行加工前需要先将火麻研磨成粉状，然后将粉状的火麻做成饼状，再将火麻饼放入压榨装置中榨油，操作繁琐，效率低下，增加了榨油工作量，消耗了更多的劳动力，增加了榨油成本，榨油完成后需要手动清理残油和残渣，增加了榨油的工作量，降低了火麻油压榨的工作效率，为此，提出一种原生火麻油加工用压榨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中操作繁琐、效率低下、需要手动清理残油和残渣的缺点，而提出的一种原生火麻油加工用压榨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种原生火麻油加工用压榨装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有固定竖杆，所述固定竖杆的侧面固定连接有固定横杆，所述固定横杆的右端固定连接有压榨箱，所述压榨箱的表面开设有出油孔，所述压榨箱的上端开设有入料口，所述固定横杆的内侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的右端固定连接有螺旋推送杆，所述固定横杆的右端固定连接有限位杆，所述底座的上端放置有第一收集箱，所述底座的上端放置有第二收集箱，所述底座的上端开设有凹槽，所述底座的凹槽内固定连接有第一弹簧杆，所述第一弹簧杆的顶端与第一收集箱固定连接，所述第一收集箱的底部固定连接有传动块，所述底座的凹槽内固定连接有固定块，所述固定块的右侧固定连接有第二弹簧杆，所述第二弹簧杆的右侧固定连接有滑块，所述滑块的底部与底座滑动连接，所述滑块的右侧固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆的右侧转动连接有第一齿轮，所述底座的内侧壁转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆与螺旋推送杆之间通过皮带连接，所述第一传动杆的右端固定连接有第二齿轮，所述底座的内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定套接有第三齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮之间啮合连接，所述压榨箱的底部滑动连接有清洁刷，所述螺纹杆的表面螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母的上端固定连接有清洁刷，所述清洁刷穿过压榨箱的侧面与压榨箱滑动连接。

优选地，所述螺纹杆穿过底座的左端与底座转动连接。

优选地，所述第二传动杆穿过底座的凹槽与底座滑动连接。

优选地，所述限位杆与螺旋推送杆的左端滑动连接。

优选地，所述螺旋推送杆的右端穿过压榨箱与压榨箱转动连接，所述螺旋推送杆的右端穿过固定竖杆的左侧与固定竖杆转动连接。

优选地，所述固定横杆穿过压榨箱与压榨箱固定连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：