[实用新型]一种双转臂式拉弯机的装卸机构

说明书

本实用新型是一种双转臂式拉弯机的装卸机构。包括基板，在基板上架设第一滚珠丝杠，在基板上方设置截面为“L”形的支撑板，支撑板与第一滚珠丝杠的丝母固接，在支撑板水平部的上方设置截面为“L”形的升降板，在升降板与支撑板之间设置升降气缸，在升降板竖直部的内表面架设第二滚珠丝杠，第二滚珠丝杠的两端螺纹螺向相反，在第二滚珠丝杠的两端设置丝母，在升降板水平部上表面的两端设置调节板，调节板与对应的第二滚珠丝杠的丝母固接，在调节板上设置竖直的转轴，在调节板的上表面设置转动板，转动板与转轴固接，在转动板上方的转轴上套设从动齿轮，在从动齿轮的一侧设置与从动齿轮相啮合主动齿轮。本实用新型使用效率高，人力消耗少。

技术领域

本实用新型涉及拉弯设备技术领域，尤其涉及一种双转臂式拉弯机的装卸机构。

背景技术

拉弯工装是将钢材、铝型材等进行拉弯处理的主要设备，其中包括双转臂式拉弯机，双转臂式拉弯机是通过转动臂来弯曲加工件，形成的圆弧平整光滑。

一般需要拉弯的型材多为管状、长条形的板材等，拉弯时需将型材的两端分别固定在夹持工位上，其中上料和卸料多由人工操作，当型材质量较大时人力消耗较大且效率较低。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种双转臂式拉弯机的装卸机构。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种双转臂式拉弯机的装卸机构，包括基板，在基板的表面架设第一滚珠丝杠，在基板的上方设置截面为“L”形的支撑板，支撑板的水平部与第一滚珠丝杠的丝母固接且与基板沿着第一滚珠丝杠的长度方向滑动连接，在支撑板水平部的上方设置截面为“L”形的升降板，升降板与支撑板的朝向相同，在升降板的竖直部与支撑板的竖直部之间设置升降气缸，升降气缸的缸筒与支撑板固接、缸杆与升降板连接，升降板与支撑板沿着支撑板竖直部的高度方向滑动连接，在升降板竖直部的内表面架设平行于升降板竖直部长度方向的第二滚珠丝杠，第二滚珠丝杠与第一滚珠丝杠相垂直，第二滚珠丝杠的两端螺纹螺向相反，在第二滚珠丝杠的两端均设置丝母，在升降板水平部上表面的两端设置调节板，调节板与对应的第二滚珠丝杠的丝母固接、与升降板沿着升降板水平部的长度方向滑动连接，在调节板上设置竖直的转轴，转轴的下端与调节板转动连接，在调节板的上表面设置转动板，转动板的长度大于升降板水平部的宽度，转动板与转轴固接，在转动板上方的转轴上套设从动齿轮，在从动齿轮的一侧设置与从动齿轮相啮合的且由电机驱动的主动齿轮，主动齿轮的电机与调节板固接。

优选地：在转动板的下方设置“U”形的滑板，滑板的两侧边分别与对应的转动板的两侧边沿着转动板的长度方向滑动连接，在升降板与滑板之间设置连杆，升降板水平部外侧边的两端为弧形，连杆的一端与滑板固接、另一端与升降板水平部沿着由升降板两端及外侧边围成的“U”形边滑动连接。

优选地：在“U”形边开设有滑槽，在滑槽的顶底面开设有插槽，在连杆的端部设置两个正对的滑块，滑块与插槽一一对应且插接。

优选地：在连杆的与升降板滑动连接的一端设置轴线竖直的滑轮。

优选地：升降气缸竖直朝上，在升降气缸与升降板之间设置有倒置的“L”形的升降杆，升降杆的上端与升降气缸的缸杆固接、下端与升降板固接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过可移动的升降板和可调节的转动板实现型材的上料和卸料，代替原有的人工操作，效率高，人力消耗少。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中连杆的结构示意图。

图中：1-基板；2-第一滚珠丝杠；3-支撑板；4-升降气缸；5-升降板；6-调节板；7-转动板；8-转轴；9-从动齿轮；10-主动齿轮；11-滑板；12-连杆；13-第二滚珠丝杠；14-滑槽；15-升降杆；16-滑轮；17-滑块。

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。