[实用新型]红薯秧起垄覆土栽植机

说明书

本实用新型涉及农业机械技术领域，提出了红薯秧起垄覆土栽植机，包括旋耕起垄器、机架、限深轮，所述旋耕起垄器包括设置在机架前端的旋耕部与出土筒，所述旋耕部的土壤输出端与出土筒输入端连接，所述限深轮设置在机架前端，还包括放苗机构，所述放苗机构包括放苗槽及回转式的传送带，所述放苗槽水平设置，所述放苗槽固定连接所述传送带，所述传送带的末端形成释放端，释放端位于出土筒输出端的前方，出土筒输出端位于释放端扫过区域的边缘，解决了现有红薯秧栽植机竖向栽种红薯秧，所种植出的红薯对土地中的营养成分吸收不均，造成栽种出的红薯大小不均，产量不理想的问题。

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种红薯秧起垄覆土栽植机。

背景技术

目前国内的农业机械化程度比较低，在红薯秧苗移栽时一般都是依靠人工工作。不仅劳动量大、效率低，而且体力劳动过于繁重，劳动时间长，不能及时保住墒情，直接影响了人们的种植积极性和种植面积。现在市面上存在的红薯秧栽植机降低了人工的劳动量，但是种植时为竖向栽种，所种植出的红薯对土地中的营养成分吸收不均，造成栽种出的红薯大小不均，产量不理想。

实用新型内容

本实用新型提出了一种红薯秧起垄覆土栽植机，解决了现有技术中红薯秧栽植机竖向栽种所种植红薯大小不均，产量不理想的问题。

本实用新型的技术方案如下：

红薯秧起垄覆土栽植机，包括旋耕起垄器、机架、限深轮，所述旋耕起垄器包括设置在机架前端的旋耕部与出土筒，所述旋耕部的土壤输出端与出土筒输入端连接，所述限深轮设置在机架前端，其特征在于，还包括放苗机构，所述放苗机构包括放苗槽及回转式的传送带，所述放苗槽水平设置，所述放苗槽固定连接所述传送带，所述传送带的末端形成释放端，释放端位于出土筒输出端的前方，出土筒输出端位于释放端扫过区域的边缘。

作为进一步的技术方案，所述放苗槽为长条状结构的“L”型槽，所述放苗槽有若干个，且间距均匀分布在所述传送带上。

作为进一步的技术方案，所述传送带倾斜设置，所述传送带沿着所述红薯秧起垄覆土栽植机的前进方向向后倾斜，所述释放端为所述传送带的最低点。

作为进一步的技术方案，所述出土筒在机架两侧对称设置有两组，所述出土筒为管道状，所述出土筒成拱形结构，所述出土筒内设传送链。

作为进一步的技术方案，所述出土筒输出端设置为下行的凹槽，所述凹槽位于所述放苗槽掠过区域的两侧边缘部位。

作为进一步的技术方案，还包括：依次且对称设置在所述机架后端的压紧轮和覆土轮。

作为进一步的技术方案，所述压紧轮上设置有截面为“L”型的压苗槽，所述压紧轮上的压苗槽与所述放苗槽配合，所述压紧轮位于所述放苗槽掠过区域的两侧边缘部位，且所述压紧轮位于所述出土筒输出端的前方。

作为进一步的技术方案，所述覆土轮位于所述出土筒输出端的后方，且所述覆土轮轮面宽于所述压紧轮。

作为进一步的技术方案，所述机架两侧设置有投放工位，所述投放工位包括：踏板、座椅及储苗箱；所述踏板固定设置在所述机架上，所述座椅固定设置在踏板上，所述座椅位于所述储苗箱的一侧，且所述座椅与所述传送带的位置相适配。

作为进一步的技术方案，所述限深轮、覆土轮及压紧轮通过伸缩机构与所述机架相连。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

与现有技术相比，本实用新型通过放苗机构中水平设置的放苗槽，放苗槽固定连接在传送带上，传送带的末端形成释放端，红薯秧放置在放苗槽中，当红薯秧随着放苗槽到达释放端时，红薯秧落下地面，出土筒输出端经过后红薯秧的根部处于水平状态被土壤覆盖，红薯秧水平栽种，解决了红薯秧栽植机竖向栽种红薯秧，所种植出的红薯大小不均，产量不理想的问题。

附图说明