[实用新型]一种电路板生产用铜丝焊接机

说明书

本实用新型提供一种电路板生产用铜丝焊接机，包括焊接箱，焊接箱的顶部四周固定安装有四根电动升降杆，四根电动升降杆的顶部固定安装有焊接台面，焊接台面的顶部开设有放置槽，放置槽的底部固定安装有漏斗，漏斗的底部通过管道与收集箱的顶部固定连接，放置槽的四周均固定安装有电动固定杆，四根电动固定杆的一端固定安装有卡块，焊接箱的一侧固定安装有清洁机构，焊接台面的顶部设置有移动机构，本实用新型的有益效果是：设置的电动升降杆使得焊接台面能够进行升降，同时设置的清洁机构对焊接前的电路板进行酒精清洗，以防止残留的助焊剂对电路板产生的影响，而设置的移动机构则将焊接头和铜丝进行移动，方便了焊接机对于电路板的自动焊接。

技术领域

本实用新型属于电路焊接技术领域，具体涉及一种电路板生产用铜丝焊接机。

背景技术

焊接就是运用各种可熔的合金联接金属部件的进程，焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，电路板在生产制造时便需要对其内部的线路进行焊接，让电路板能够得到正常的运行操作，在对电路板进行焊接时，需要通过焊接机对其进行操作，铜丝焊接机便是对电路板焊接的一种，而传统的焊接机还存在着以下缺陷：

1)在对电路板进行焊接时，电路板上存在的杂质和助焊剂可能会对电路板的焊接效果造成影响，且助焊剂在碳化后会使得电路板无法进行正常的工作，造成电路板的损坏，而传统的焊接机并无法对电路板上残留的助焊剂进行清洗；

2)电路板在焊接过程中，可能会由于焊接接触时间过长，使得电路板上的元件被烫坏，从而造成电路板的损坏，此时便需要通过机械电动的方式对电路板焊接时间进行控制，而传统的焊接机并无法做到这一要求；

3)由于电路板的大小不一，较小的电路板在进行焊接观察时，需要凑近电路板进行观察，以防止电路板焊接的失误，长期便会使得人工成本得到增加，而传统的焊接机并无法对焊接台面进行升降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板生产用铜丝焊接机，旨在解决现有技术中无法对电路板上残留的助焊剂进行清洗、无法通过机械电动的方式对电路板焊接时间进行控制和无法对焊接台面进行升降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板生产用铜丝焊接机，包括焊接箱，所述焊接箱的顶部四周固定安装有四根电动升降杆，四根所述电动升降杆的顶部固定安装有焊接台面，所述焊接台面的顶部开设有放置槽，所述放置槽的底部固定安装有漏斗，所述漏斗的底部通过管道与收集箱的顶部固定连接，所述放置槽的四周均固定安装有电动固定杆，四根所述电动固定杆的一端固定安装有卡块，所述焊接箱的一侧固定安装有清洁机构，所述焊接台面的顶部设置有移动机构。

为了使得电路板焊接不会受到残留助焊剂的影响，作为本实用新型一种优选的，所述清洁机构包括与收集箱一侧设置的储液箱，所述储液箱的内部设置有水泵，所述储液箱的顶部通过连通管道与支撑柱的底部穿插连接，所述支撑柱通过顶部的开槽与电动推拉杆的一端固定连接，所述电动推拉杆的另一端固定安装有清洗圈，所述清洗圈的底部安装有若干个清洗喷头。

为了使得电路板焊接所用铜丝能够由机械结构进行夹取，作为本实用新型一种优选的，所述移动机构包括与焊接台面顶部固定安装的支撑架，所述支撑架通过底部两侧的开槽与电动夹取杆固定连接，两根所述电动夹取杆的顶部固定安装有铜丝夹爪。

为了使得焊接头能够进行自动调节位置，作为本实用新型一种优选的，所述支撑架通过顶部两侧的开槽均固定连接有两根电动移动杆，四根所述电动移动杆共同连接有移动槽，所述移动槽的内部固定安装有电动滑动杆，所述移动槽的外部套设有焊接头。

为了使得对焊接机进行控制和移动，作为本实用新型一种优选的，所述焊接箱的一侧固定安装有PLC控制器，所述的焊接箱的底部四周固定安装有滑轮。