[实用新型]一种钢结构打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种钢结构打磨装置，采用的技术方案是，包括安装板1、安装杆2、第一辊轴3、加工机构4、磨砂皮带5和电动机6，安装板1的中部开设为贯通的通槽，安装板1通槽位置的底部固定连接有两根安装杆2，第一辊轴3转动连接在安装杆2的前侧一端，电动机6固定连接在安装板1前端左侧设置的安装位置上，加工机构4包含支撑杆41、连接杆42、活动辊轴43、第二辊轴44、螺旋弹簧45和磨砂皮带5，支撑杆41固定连接在安装板1后侧的表面上，连接杆42的一端分别与支撑杆41的上端活动连接，连接杆42的另一端转动连接有活动辊轴43，该钢结构打磨装置安全性能好，打磨效率高，操作简便，可以打磨的范围较为广泛。

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种钢结构打磨装置。

背景技术

钢结构工程是现代大型建筑中使用最多的结构类型之一，是现代建筑工程中较普通的结构形式，钢结构工程是以钢材制作为主的支撑结构，当在对钢结构进行加工时必要的工序有打磨和防锈处理，往往这两个工序是先打磨后进行防锈处理，但是目前市场上大多数的钢结构加工设备对这两个工序的加工会耗费较多的时间，尤其是在打磨的过程中，由于钢管的直径不同，或者存在方形钢管时，打磨起来较为麻烦，缺少适配面广泛、能够打磨多种直径钢材的设备，因此需要对现有的打磨设备进行改进来解决这些问题，如：打磨效率低，操作复杂，能够打磨的角度单一的缺陷。

发明内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种钢结构打磨装置，采用的技术方案是，包括安装板、安装杆、第一辊轴、加工机构、磨砂皮带和电动机，所述安装板的中部开设为贯通的通槽，所述安装板通槽位置的底部固定连接有两根安装杆，所述第一辊轴转动连接在安装杆的前侧一端，所述电动机固定连接在安装板前端左侧设置的安装位置上，所述加工机构包含支撑杆、连接杆、活动辊轴、第二辊轴、螺旋弹簧和磨砂皮带，所述支撑杆固定连接在安装板后侧的表面上，所述连接杆的一端分别与支撑杆的上端活动连接，所述连接杆的另一端转动连接有活动辊轴，所述第二辊轴转动连接在安装杆的后侧一端，所述螺旋弹簧的上端分别与连接杆固定连接，所述螺旋弹簧的下端分别与安装杆后侧的表面固定连接，所述第一辊轴、活动辊轴和第二辊轴之间通过磨砂皮带传动连接，所述电动机的输出轴与第一辊轴的一端固定连接在一起，所述安装板一侧的表面上固定连接有控制开关，所述控制开关的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关的输出端电连接电动机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括防护架，所述防护架的外观呈倒置的U型，所述防护架的下端固定连接在安装板中间位置的表面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括支撑座，所述支撑座共设置有两个，两个支撑座分别固定连接在安装板两侧中间位置的表面上，所述支撑座上设置有底端倾斜的限位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括支腿，所述支腿呈矩形阵列固定连接在安装板四角位置的下表面。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置可以改变打磨形状的弹性结构，能够较好地应对打磨过程中遇到的圆形方形等不同直径的钢材，适应面较广，且该钢结构打磨装置制造的过程相对简单，制造所需的原材料在普通的建材市场较为容易采购到，降低了制造成本，设置的螺旋弹簧的设置能够将活动辊轴支撑起来，使得连接杆端部向上撑起，进而将磨砂皮带支撑起来，当打磨的过程中放入钢管或者其他钢材时，下压磨砂皮带能够使活动辊轴向下，与加工面完全贴合，能够使打磨效果进一步提升，相对传统的人工打磨方式操作起来较为简便，设置的防护架还能够避免钢材弹起造成的意外伤害，提升安全性能，打磨效率高，操作简便，可以打磨的范围较为广泛。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左侧结构示意图。

图中：1安装板、2安装杆、3第一辊轴、4加工机构、41支撑杆、42连接杆、43活动辊轴、44第二辊轴、45螺旋弹簧、5磨砂皮带、6电动机、7防护架、8支撑座、9支腿、10控制开关。

具体实施方式