[实用新型]一种弹片式连接片及电池模组

说明书

本实用新型公开了一种弹片式连接片及电池模组，其中，所述连接片包括用于固定连接片的固定部，所述固定部上设有固定孔，所述固定部两侧设有斜向上延伸的连接部，在两个连接部上相对设有U型形状的弹片，所述弹片的下侧面低于所述固定部的下侧面。通过在连接片上设置固定部，且固定部两侧设有斜向上延伸的连接部，在两个连接部上相对设有U型形状的弹片，且弹片下侧面低于固定部下侧面；在进行相邻电芯连接时，先将两个弹片的下侧面与相邻电芯的极柱顶端接触，然后对连接片上固定部进行固定，从而使得弹片下侧面压合在极柱顶端形成电连接，与现有焊接连接方式相比，连接操作简单方便，便于后期对电芯维修替换或者回收再利用。

技术领域

本实用新型涉及动力电池技术领域，具体涉及一种弹片式连接片及电池模组。

背景技术

动力电池模组通常包括若干个电芯，而相邻的电芯一般是采用连接片进行连接，具体为连接片与电芯的极柱进行焊接。当动力电池中的电芯需要维修替换或者回收再利用时，这种焊接连接方式不便于连接片与极柱的分离。为此，有必要对连接片与极柱的连接进行研究改进。

实用新型内容

本实用新型目的在于：针对现有技术中连接片与电芯极柱为焊接连接，在需要分离时极为不便的问题，提供一种弹片式连接片及电池模组，通过采用该弹片式连接片，在进行电芯连接时，利用螺钉从连接片中间固定，使连接片两端的弹片与极柱顶端压合形成电连接，该连接片容易进行安装及拆卸。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种弹片式连接片，所述连接片包括用于固定连接片的固定部，所述固定部上设有固定孔，所述固定部两侧设有斜向上延伸的连接部，在两个连接部上相对设有U型形状的弹片，所述弹片的下侧面低于所述固定部的下侧面。

本实用新型通过在连接片上设置固定部，所述固定部两侧设有斜向上延伸的连接部，在两个连接部上相对设有U型形状的弹片，所述弹片的下侧面低于所述固定部的下侧面；在进行相邻电芯连接时，先将两个弹片的下侧面与相邻电芯的极柱顶端接触，然后对连接片上固定部进行固定，从而使得弹片下侧面压合在极柱顶端形成电连接，与现有焊接连接方式相比，连接操作简单方便，便于后期对电芯维修替换或者回收再利用。

作为本实用新型的优选方案，所述连接片为钣金折弯一体成型。如此，使得连接片整体性能好，也方便生产制造。

作为本实用新型的优选方案，所述连接片为镍片或铜镀镍材质。上述材料带有一定弹性且导电性较好。

一种电池模组，包括若干个平行对齐设置的电芯，在相邻两个电芯拼合位置处设有箍套，所述箍套沿两个电芯拼合缝环绕并包裹相邻电芯的一部分，相邻两个电芯的极柱通过以上所述的连接片相连，所述连接片上的固定部与箍套固定连接，所述连接片上两个弹片的下侧面与相邻两个电芯的极柱顶端压合接触形成电连接。该电池模组通过在相邻两个电芯拼合位置处设置箍套，且相邻两个电芯的极柱通过以上所述的连接片相连，连接片上的固定部与箍套固定连接，而连接片上两个弹片的下侧面与相邻两个电芯的极柱顶端压合接触形成电连接，使得电池模组组装方便，同时后期连接片的拆卸非常方便。

作为本实用新型的优选方案，所述箍套上还设有凸台，所述凸台的位置与连接片上的固定孔位置相对应。如此，在固定连接片时，可以采用螺钉将连接片固定部与凸台相连，从而不用增加箍套的整体厚度。

作为本实用新型的优选方案，所述凸台的两侧相对设有挡板，两个所述挡板的间距与连接片上的固定部宽度适配。通过在凸台的两侧相对设置挡板，以便对连接片固定部的两侧进行定位，既方便连接片的安装，又可以防止连接片发生转动。

作为本实用新型的优选方案，所述箍套的内壁环绕设有限位板，所述限位板与所述箍套两侧面的距离相同。如此，在进行电池模组装配时，相邻电芯的侧面贴合于限位板两侧即可定位，有利于使箍套上的凸台尽量位于相邻电芯拼合缝中心，进而使得连接片上两个弹片与相邻电芯极柱顶端接触位置保持对称。