[实用新型]一种回转体轴类用激光熔覆加工机床

说明书

本实用新型公开了一种回转体轴类用激光熔覆加工机床，包括固定底座，固定底座上部纵向一端设置有第一直线传动组件，另一端设置有第二直线传动组件，第一直线传动组件包括设置在固定底座上部的两个相对平行的第一滑轨，第一滑轨一侧设置有第一齿条，第二直线传动组件包括设置在固定底座上部的两个相对平行的第二滑轨，第二滑轨一侧设置有第二齿条。本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单稳定，实用性强；加工长轴时，能够避免长轴旋转的过程中，中间产生跳动的现象，而且能够降低空心双头卡盘驱动功率，技能减排；加工短轴时，能够同时对两根短轴进行激光熔覆加工，大幅度提高批量的短轴激光熔覆加工的效率，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及激光熔覆技术领域，具体为一种回转体轴类用激光熔覆加工机床。

背景技术

激光熔覆，是一种新兴的表面增材制造技术，它通过在基材表面添加熔覆材料，利用高功率激光熔化具有自熔性的金属粉末，对零件进行表面强化或快速修复。

现有的回转体轴类激光熔覆设备在应用于较长的轴类工件进行加工熔覆时，长轴工件两端与卡盘连接固定，在卡盘旋转时，长轴工件中间容易跳动，影响加工的效果，此外，在加工短轴类工件时，单次只能熔覆加工一个，加工效率较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有的激光熔覆设备加工长轴工件时，长轴工件中间部位容易跳动，影响熔覆加工的质以及在加工短轴类工件时，单次只能熔覆加工一个，加工效率较慢的问题而提供一种回转体轴类用激光熔覆加工机床。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种回转体轴类用激光熔覆加工机床，包括固定底座，所述固定底座上部纵向一端设置有第一直线传动组件，另一端设置有第二直线传动组件，所述第一直线传动组件包括设置在所述固定底座上部的两个相对平行的第一滑轨，所述第一滑轨一侧设置有第一齿条，所述第二直线传动组件包括设置在所述固定底座上部的两个相对平行的第二滑轨，所述第二滑轨一侧设置有第二齿条，所述第一滑轨上滑动连接有驱动卡盘座，所述驱动卡盘座横向两侧都设置有从动卡盘座，所述从动卡盘座与所述第一滑轨滑动连接，所述驱动卡盘座上设置有空心双头卡盘，所述从动卡盘座上设置有空心单头卡盘，所述空心双头卡盘与所述空心单头卡盘同轴设置，所述空心双头卡盘与所述空心单头卡盘之间设置有激光头支撑座，所述激光头支撑座与所述第二滑轨滑动连接，所述激光头支撑座位于所述第一直线传动组件一侧滑动连接有支撑板，所述支撑板底部位于所述第一直线传动组件一端设置有激光头，所述支撑板上方设置有支撑梁，所述支撑梁一端与所述激光头支撑座顶部相连接，所述支撑梁上部中间设置有液压升降装置，所述液压升降装置穿过所述支撑梁与所述支撑板相连接，所述固定底座一侧设置有控制装置。

进一步的，所述驱动卡盘座和所述从动卡盘座上部都设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机分别穿过所述所述驱动卡盘座和所述从动卡盘座连接有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿条相啮合。

进一步的，所述激光头支撑座上部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机穿过所述激光头支撑座连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二齿条相啮合。

进一步的，所述第一滑轨和所述第二滑轨两端都设置有限位感应装置。

进一步的，所述液压升降装置优选液压伸缩杆。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单稳定，实用性强；在加工长轴时，空心双头卡盘从长轴中间部位夹紧带动其旋转，两端由空心单头卡盘夹紧固定，能够使得长轴旋转的驱动力作用在长轴中间，较传统的驱动力位于两端相比，能够降低空心双头卡盘驱动功率，技能减排，而且能够避免长轴旋转的过程中，中间产生跳动的现象；在加工短轴时，可以同时将两根短轴分别夹持固定在空心双头卡盘与空心单头卡盘之间，同时对两根短轴进行激光熔覆加工，大幅度提高批量的短轴激光熔覆加工的效率，适合推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；