[实用新型]一种油井水泥增强剂用原料搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种油井水泥增强剂用原料搅拌装置，包括支撑架、第一电机、第二电机、第三电机和支撑杆，所述支撑架的顶端插设在腔室的内部，且腔室的底端内壁固定安装有第二电机，并且第二电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合，且从动齿轮的顶端固定连接有螺杆。本实用新型通过设置有第二电机，将需要搅拌的物料倒置在储料箱内部，通过储料箱向上移动，使下料板移动至输料板上方，通过气动伸缩杆的伸缩移动，使移动挡板在储料箱内部向下移动，从而使储料箱内部的物料通过下料板滑落到输料板表面，通过输料板滑落到搅拌箱内部进行搅拌，避免手工投放物料增加的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及增强剂技术领域，具体为一种油井水泥增强剂用原料搅拌装置。

背景技术

目前低密度水泥浆体系常存在耐压能力与浆体稳定性差、抗压强度低等问题，尤其低密度外掺料在材料易得性和成本控制上有难度，难以满足各大油田降本增效的要求，因此需要增强剂来满足固井需求。

但是现有的增强剂用原料搅拌装置在制作的过程中需要加入一些元明粉、氯化钙和水滑等一些化合物，采用人工投放的方式进行上料，这种上料方式过于费时费力，还存在一定的安全隐患，上料极不方便，严重影响了增强剂的混合效率。

而且现有的增强剂用原料搅拌装置在搅拌的过程中，由于物料的黏性较大，在搅拌的过程中，容易使物料附着在搅拌装置内壁，从而使内壁表面的物料凝聚成块，影响下次涂料搅拌制作的成品质量，因此亟需一种油井水泥增强剂用原料搅拌装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油井水泥增强剂用原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的但是现有的增强剂用原料搅拌装置在制作的过程中需要加入一些元明粉、氯化钙和水滑等一些化合物，采用人工投放的方式进行上料，这种上料方式过于费时费力，还存在一定的安全隐患，上料极不方便，严重影响了增强剂的混合效率，以及现有的增强剂用原料搅拌装置在搅拌的过程中，由于物料的黏性较大，在搅拌的过程中，容易使涂料附着在搅拌装置内壁，从而使内壁表面的涂料凝聚成块，影响下次涂料搅拌制作的成品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油井水泥增强剂用原料搅拌装置，包括支撑架、第一电机、第二电机、第三电机和支撑杆，所述支撑架的顶端插设在腔室的内部，且腔室的底端内壁固定安装有第二电机，并且第二电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合，且从动齿轮的顶端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面套设有第一螺母，且第一螺母的一端表面固定连接有固定板，并且固定板的远离第一螺母的一端固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的顶端固定连接的移动挡板，且移动挡板的表面套设有储料箱，并且储料箱底端固定连接有稳定板，所述稳定板远离储料箱的一端表面固定连接有第二螺母，且第二螺母远离稳定板的一端表面固定连接有滑块，并且滑块的表面套设有支撑板，所述支撑杆的顶端固定连接有搅拌箱，且搅拌箱的内部插设有搅拌杆，并且搅拌杆贯穿于搅拌箱底端内壁的一端固定连接有第三电机的输出端，所述搅拌杆的表面固定连接有固定杆，所述搅拌箱的底端一侧开设有出料口。

优选的，所述腔室设置为圆形，且腔室的底端表面的一周设置有齿牙，所述腔室顶端表面与转动齿轮表面相啮合，且转动齿轮的表面固定连接有第一电机的输出端。

优选的，所述腔室的表面开设有环形滑槽，且环形滑槽内部插设有滚珠轴承，所述滚珠轴承远离腔室表面环形滑槽的一端固定连接有支撑架，所述腔室表面开设的滑行滑槽与滚珠轴承构成转动连接。

优选的，所述储料箱设置为与水平方向呈度，且储料箱的一端内壁开设有开槽，并且开槽内部插设有移动挡板，所述储料箱一端内壁开设的开槽与移动挡板构成滑动连接，所述移动挡板的顶端表面固定连接有下料板，且下料板设置为与水平方向呈度。

优选的，所述滑块设置有两组，所述第二螺母表面固定连接有第一组滑块，所述第一螺母的表面固定连接有第二组滑块，所述支撑板的内壁开设有滑槽，且滑槽内部插设有滑块，所述支撑板内壁开设的滑槽与滑块构成滑动连接。