[实用新型]一种悬浮磁力碱泵

说明书

本实用新型公开了一种悬浮磁力碱泵，属于磁力泵领域。本实用新型的一种悬浮磁力碱泵包括前泵体、后泵体、泵轴、中间支架、一级叶轮、内磁钢组件、外磁钢组件和隔离套，隔离套安装于泵腔内，将泵腔分隔为内磁泵腔和外磁泵腔两部分，外磁钢组件转动安装于外磁泵腔内部，泵轴通过泵轴支架安装于内磁泵腔内，一级叶轮的尾部设有一级叶轮尾套，一级叶轮尾套通过滑动轴承转动安装于泵轴上，内磁钢组件安装于一级叶轮尾套上，二级叶轮的尾部设有二级叶轮尾套，二级叶轮尾套安装于一级叶轮尾套上，泵轴不转，内磁带动两节叶轮转动，采用双叶轮设计，增加了液体在内磁钢组件和隔离套内的压差，加快了液体流动速度，防止堵塞和产生高温。

技术领域

本实用新型涉及一种磁力泵，更具体地说，涉及一种悬浮磁力碱泵。

背景技术

泵作为一种流体输送设备，广泛应用于煤炭、冶金、有色金属、电厂除灰、管道输送等行业。

对于含有固体颗粒的流体输送，现有技术通常采用双叶轮渣浆泵，如中国专利号CN201120051564.X公开的名称“一种双叶轮渣浆泵”的专利申请案，其包括一级泵体、二级泵体和轴，一级泵体和二级泵体之间夹装有一级护套和二级护套，一级护套和二级护套内分别设置有一级叶轮和二级叶轮，整体结构为轴向中分型结构，轴承安装在一级叶轮和二级叶轮的两端对称，轴承设置在轴承座与轴承压盖内，轴的中间最大外圆处设置有隔板，一级泵体、二级泵体夹装一级护套、二级护套、隔板组成泵腔，一级叶轮和二级叶轮采用背靠背安装，一级叶轮和二级叶轮与轴之间分别设置有键，一级叶轮的左侧和二级叶轮的右侧分别设置有轴套和密封轴套，密封轴套与一级泵体和二级泵体之间分别设置有静环座，密封轴套的两端部的轴上分别设置有圆螺母，轴的左端设置有联轴器，密封轴套与静环座之间的轴封分别为机械密封，该双叶轮渣浆泵有效提高了过流件和轴承的使用寿命，解决了轴封泄露问题，但该双叶轮渣浆泵由于泵轴带动叶轮一起旋转，泵轴的动密封难以实现流体的完全密封，对于炼油化工等行业易燃、易爆、有毒、有害等流体介质的输送存在安全隐患。

磁力泵是一种流体输送机械，其由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成，当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。然而现有磁力泵不能输送料浆和含固体颗粒的流体，原因是料浆进入隔离套内容易堵塞，内磁不能传动，外磁与隔离套产生高温，内磁和外磁容易退磁，滑动轴承容易磨损。

目前，现有技术中双叶轮磁力泵属于国内外行业空白，如果能将磁力泵技术与双叶轮渣浆泵技术相结合，既能够解决泵的密封问题，又能够解决渣浆流体的输送问题。因此，有必要开发一种新型的双叶轮磁力泵。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有的磁力泵不能输送料浆和含固体颗粒的液体的问题，提供一种悬浮磁力碱泵，采用本实用新型的技术方案，泵轴不转，内磁带动两级叶轮旋转，两级叶轮分别在两个独立泵腔内工作，两个独立泵腔之间通过连接通道相连通，通过两级叶轮的逐级增压提高了料浆的流速，保证输送含有固体颗粒的料浆无堵塞，提高泵的效率，减少泵的轴功率和轴向力，同时内磁外圆采用U型槽设计，且内磁组件上设有减压孔，保证料浆在内磁外圆和隔离套内泵运行时不存在堵塞；另外，叶轮尾套内孔与滑动轴承之间采用莫氏锥度配合设计，使得滑动轴承的装配和更换更加快捷方便。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：