[实用新型]一种墙板生产用抽芯机构

说明书

本实用新型公开了一种墙板生产用抽芯机构，包括牵引机构、墙板模具以及在墙板生产中放置在墙板模具内的芯体；所述的芯体端部设置有牵引环，并且每一芯体端部的牵引环还均对应设置有一对接环，所述的对接环安装在一内杆上；该所述内杆的内部还设置有内槽，所述内槽的左端相应安装有顶块，右端则相应安装有弹簧件，该弹簧件向左侧顶紧顶块，并且内槽的侧面还相应设置有腰形通槽。本装置中当牵引机构开启后会先拉动外侧的外套筒，外套筒带动内部的顶块挤压弹簧件，弹簧件向内侧顶压整体内杆，从而带动芯体从墙板模具内被抽出，整个过程是通过中间的弹簧件缓慢给力，逐渐提升牵引力，这样不容易损坏内部的墙板，整体墙板制作的质量大大提升。

技术领域

本实用新型涉及墙板制造生产技术领域，具体说是一种墙板生产用抽芯机构。

背景技术

预制混凝土墙板在制作的时候是通过向墙板模具内浇筑混凝土制成，并且在这个过程中需要将芯体放入到模具中，等混凝土干后，墙板成型，之后再将内部的芯体抽即可；现有技术中的抽芯机构，多数是在混凝土干后直接抽芯，抽芯的过程中驱动力瞬间提升，存在着可能会损坏墙板的问题；另外现有技术中的抽芯机构多数是每一次智能进行一个芯体的抽出，工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种墙板生产用抽芯机构。

技术方案：本实用新型解决问题所采用的技术方案为：一种墙板生产用抽芯机构，包括牵引机构、墙板模具以及在墙板生产中放置在墙板模具内的芯体；所述的芯体端部设置有牵引环，并且每一芯体端部的牵引环还均对应设置有一对接环，所述的对接环安装在一内杆上；该所述内杆的内部还设置有内槽，所述内槽的左端相应安装有顶块，右端则相应安装有弹簧件，该弹簧件向左侧顶紧顶块，并且内槽的侧面还相应设置有腰形通槽；而所述顶块的侧壁处则相应安装有连杆，所述的连杆从腰形通槽伸出到内杆的外部，并且所述内杆的外侧还套装有一外套筒，该外套筒从内杆的右端将内杆套入，而顶块侧壁的连杆从腰形通槽内伸出后安装在外套筒上与外套筒安装成一体；并且对应位置的外套筒上下通过设置的连板连成一体，外套筒右侧通过设置的牵引绳连接到牵引机构上，而内杆左端的对接环与芯体上的牵引环上下对接后，插入销轴固定。

作为优选，所述的腰形通槽在内杆上共设置有三个，三个腰形通槽为间隔均匀设置，并且顶块上的连杆相应设置。

作为优选，所述内杆内部的内槽相应设置为圆形内槽结构，所述的内杆相应设置为圆杆，所述的外套筒相应设置为圆形套筒结构。

作为优选，上下相邻的外套筒之间安装的连板的大小与墙板模具上下芯体之间的距离对应，以及设置的个数同样与芯体个数对应。

作为优选，所述的牵引机构的拉伸位置位于多个外套筒上的牵引绳的中间位置。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

(1)本装置中牵引机构与芯体之间不是直接刚性连接的，而是设置了内杆和外套筒连接装置，内杆的内部设置内槽，内槽安装顶块和和弹簧件，顶块的外壁通过连杆连接固定在外套筒上，外套筒通过牵引绳连接到牵引机构上，这样当牵引机构开启后会先拉动外侧的外套筒，外套筒带动内部的顶块挤压弹簧件，弹簧件向内侧顶压整体内杆，从而带动芯体从墙板模具内被抽出，整个过程是通过中间的弹簧件缓慢给力，逐渐提升牵引力，这样不容易损坏内部的墙板，整体墙板制作的质量大大提升；

(2)本装置中的外套筒和内杆的组合结构设置有上下对应的多套，并且通过连板连接安装成一体，这样只要将内杆端部的对接环与芯体上的牵引环位置对应，上下通过销轴固定就可将上下所有的芯体连接到抽芯机构上，这样通过牵引机构的带动，可以顺利的完成一排芯体的抽离，可以有效的提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为内杆与外套筒安装图。

具体实施方式