[实用新型]一种用于生产核电电缆附件开炼机自动投料装置

说明书

本实用新型属于一种开炼机技术领域，具体涉及一种用于生产核电电缆附件开炼机自动投料装置，其特征在于:包括机座、辊筒组、驱动总成、滑轨、滑块、料斗机构、斜坡上料机构和伸缩机构，所述辊筒组安装于机座中部，所述驱动总成与辊筒组相连并位于机座右侧，所述滑轨为两条轨道并安装于机座上方，所述料斗机构位于辊筒组中部上方，所述料斗机构两侧安装有滑块并通过滑块安装于滑轨上，所述斜坡上料机构位于机座左侧，并且斜坡上料机构上端位于滑轨中部上方，所述伸缩机构安装于机座中部上方，所述伸缩机构伸缩头与料斗机构相连，本实用新型结构简单，减少人工投料操作，降低安全风险。

技术领域

本实用新型属于一种开炼机技术领域，具体涉及一种用于生产核电电缆附件开炼机自动投料装置。

背景技术

开炼机是橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种窑筒外露的炼胶机械。现有技术中的双辊开炼机，在工作过程中，通常需要操作者自行投入粉料，操作较为不便，容易使操作人员的手夹入开炼机中，有很大的安全隐患，因此，如何避免由于人工投料导致很大的安全隐患，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种用于生产核电电缆附件开炼机自动投料装置，其结构简单，减少人工投料操作，降低安全风险。

为解决上述的技术问题，本实用新型的一种用于生产核电电缆附件开炼机自动投料装置，其特征在于:包括机座、辊筒组、驱动总成、滑轨、滑块、料斗机构、斜坡上料机构和伸缩机构，所述辊筒组安装于机座中部，所述驱动总成与辊筒组相连并位于机座右侧，所述滑轨为两条轨道并安装于机座上方，所述料斗机构位于辊筒组中部上方，所述料斗机构两侧安装有滑块并通过滑块安装于滑轨上，所述斜坡上料机构位于机座左侧，并且斜坡上料机构上端位于滑轨中部上方。所述伸缩机构安装于机座中部上方，所述伸缩机构伸缩头与料斗机构相连。

进一步的，所述料斗机构包括，料斗本体、料斗门组件、电机、连杆组件，所述料斗本体通过滑块安装于滑轨上，与所述料斗本体右端与伸缩机构的伸缩头相连。所述料斗本体下方开设有料斗口，所述料斗门组件位于料斗本体下方，所述电机安装于料斗本体的左侧，所述连杆组件上端与电机输出轴相连，所述连杆组件的下端与料斗门组件相连。

更进一步的，所述料斗门组件为两块可相互对开的挡板，所述挡板与料斗本体的料斗口相匹配并密封，所述两块挡板上方通过两组齿轮组安装于料斗本体上，所述挡板右端与连杆组件相固定。

采用以上结构后相对于现有技术，具有以下有益效果：

本公开一种用于生产核电电缆附件开炼机自动投料装置，结构简单，减少人工操作，自动化程度高，能够有效减少工人手被卷入辊筒之间的安全隐患，同时还能促进粉料的均匀布撒，达到促进粉料与胶片快速混合的有益效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种用于生产核电电缆附件开炼机自动投料装置的示意图。

图2为本实用新型一种用于生产核电电缆附件开炼机自动投料装置的左视图。

图3为本实用新型一种用于生产核电电缆附件开炼机自动投料装置的俯视图。

图4为本实用新型一种用于生产核电电缆附件开炼机自动投料装置的料斗组件示意图。

图中：1-机座、2-辊筒组、3-驱动总成、4-滑轨、5-滑块、6-料斗机构、7-斜坡上料机构、8-伸缩机构、9-料斗本体、10-料斗口、11-料斗门组件、12-电机、13-连杆组件，14-挡板，15-齿轮组。

具体实施方式