[实用新型]一种U型扁管及反应器

说明书

本实用新型公开了一种U型扁管及反应器，其特征在于：一根反应管包括两个直管部和一个弯折部，两个直管部均位于弯折部的下方，弯折部两端分别与一个直管部固定连接；直管部包括圆管部和扁管部，扁管部与圆管部固定连接，圆管部为圆管，扁管部为左右长度与前后宽度不相等的扁管。本实用新型通过扁管的两头形成有圆管，可以适应现有的反应器，解决了现有的扁管在反应器中安装不便的问题；通过圆管部和扁管部交替排列形成波节管的效果，增大了湍流，解决了反应管内湍流效果不佳的问题；U形的反应管可以进行一次折流，只需要一个折流管箱进行一次折流即可，解决了使用两套折流管箱成本较高的问题。

技术领域

本实用新型涉及化工制药技术领域，具体涉及一种U型扁管及反应器。

背景技术

现有的连续流反应器(如公开号为CN107442061B的专利)的反应管无论是直管还是螺旋管，其反应管每处的管内横截面面积都是一样的。所以反应管只能靠在内壁压制螺旋线，或者使用螺旋管来提高反应管内反应物的湍流，但是以上两种方式对增大反应物湍流效果的作用有限。

当反应管圆管时，与换热介质热交换效率较差；当反应管是扁管时，反应管的两端由于不是圆形，不方便与封头和折流管箱连接。

同时，现有的连续流反应器(如申请号为201910172116.6的专利所示)，都是在壳体两端分别安装有折流管箱和管板，两套折流管箱的成本较高。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提出了一种U型扁管及反应器，解决了扁管在反应器中安装不便的问题，解决了反应管内湍流效果不佳的问题，解决了现有的连续流反应器使用两套折流管箱成本较高的问题。

一种U型扁管，其特征在于：一根反应管包括两个直管部和一个弯折部，两个直管部均位于弯折部的下方，所述弯折部两端分别与一个直管部固定连接；所述直管部包括圆管部和扁管部，所述扁管部与圆管部固定连接，所述圆管部为圆管，所述扁管部为左右长度与前后宽度不相等的扁管。

优选地，所述弯折部为弯折的扁管或弯折的圆管，所述弯折部与直管部一体成型。

优选地，一个直管部包括一个扁管部和一个圆管部，所述扁管部一端与弯折部连接，另一端与圆管部连接；所述圆管部和扁管部一体成型。

优选地，一个直管部包括多个扁管部和多个圆管部，所述扁管部和圆管部沿直线交替排布；所述圆管部和扁管部一体成型，所述反应管两端均为圆管部。

一种使用U型扁管的反应器，其特征在于：包括壳体，所述壳体上设置有与其内腔相连通的壳程入口和壳程出口，其特征在于：所述壳体一端封闭，另一端开设有与其内腔相连通的开口；

所述壳体的开口处连接有管板和折流管箱，所述折流管箱包括若干个相分离的折流通道；

所述壳体内部设置有若干个反应管组，一个反应管组包括多根反应管，所述反应管的两端均与管板固定连接，所述反应管的两端分别与不同的折流通道相连通，一个反应管组内的反应管通过折流通道依次一一串联连通；

所述折流管箱上设置有与反应管相连通的反应物入口和反应物出口。

优选地，所述折流管箱上开设有若干条相分离的折流槽，所述管板与折流管箱的折流槽共同组成若干个相分离的折流通道。

优选地，所述管板固定连接在壳体开口处，所述管板通过法兰和螺栓与折流管箱紧密贴合。

本实用新型具有如下优点：通过扁管的两头形成有圆管，可以适应现有的反应器，解决了现有的扁管在反应器中安装不便的问题；通过圆管部和扁管部交替排列形成波节管的效果，增大了湍流，解决了反应管内湍流效果不佳的问题；U形的反应管可以进行一次折流，只需要一个折流管箱进行一次折流即可，解决了现有的连续流反应器使用两套折流管箱成本较高的问题。

附图说明