[实用新型]一种定型机轨道用润滑条

说明书

本实用新型公开了一种定型机轨道用润滑条，在润滑条的左侧侧壁上、沿纵向开设有向内凹进的第一定位防脱槽，在润滑条的右侧侧壁上、沿纵向开设有向内凹进的第二定位防脱槽，第一定位防脱槽和第二定位防脱槽相对于润滑条的纵向中心面呈左右对称分布；在润滑条底面中心位置、沿纵向开设有向内凹进的V形槽。设置V形槽不仅能减轻润滑条材料用量、降低润滑条制造及使用成本，还能方便润滑条的更换、大大降低维修难度及维修成本，提高维修更换速度。

技术领域

本实用新型涉及到纺织行业中用以拉幅、定型的定型机轨道结构，尤其涉及一种定型机轨道用润滑条。

背景技术

纺织行业中的定型机广泛用于涤纶长丝、涤纶低弹丝针织物、纯棉及其它混纺织物的拉幅、定型。随着市场竞争越来越激烈，加上原材料及人力资源的不断上涨，提高经济效率越来越受到纺织企业的重视。就定型机的拉幅、定型而言，纺织企业急需提高定型机的产能及维修保养速度来增加产量，但是更换定型机轨道内的润滑条的速度成了提高效率的瓶颈。

目前，传统的定型机轨道用润滑条一般采用方形石墨条，方形石墨条用铁皮夹夹紧固定于定型机轨道中。上述的定型机轨道用润滑条更换时存在如下缺点：由于润滑条长期在高温高油的情况下使用，当润滑条磨损后，高温高油的工作环境会导致拆卸旧润滑条非常困难，很难从铁皮夹中将润滑条取出并更换，严重的必须要拆卸定型机轨道才能更换润滑条，维修难度很大、维修时间长，维修成本较高。

实用新型内容

本实用新型所需解决的技术问题是：提供一种润滑条磨损后更换迅速、方便的定型机轨道用润滑条。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：所述的一种定型机轨道用润滑条，在润滑条的左侧侧壁上、沿纵向开设有向内凹进的第一定位防脱槽，在润滑条的右侧侧壁上、沿纵向开设有向内凹进的第二定位防脱槽，第一定位防脱槽和第二定位防脱槽相对于润滑条的纵向中心面呈左右对称分布；在润滑条底面中心位置、沿纵向开设有向内凹进的V形槽。

进一步的，前述的一种定型机轨道用润滑条，其中，所述的V形槽的横截面形状为等腰三角形形状，V形槽的顶角角度α为60°±5°。

进一步的，前述的一种定型机轨道用润滑条，其中，在润滑条的底面与润滑条的左侧侧壁的接触端、沿纵向设置有第一倒圆面，在润滑条的底面与润滑条的右侧侧壁的接触端、沿纵向设置有第二倒圆面。

进一步的，前述的一种定型机轨道用润滑条，其中，第一倒圆面的倒圆半径和第二倒圆面的倒圆半径相同。

进一步的，前述的一种定型机轨道用润滑条，其中，在润滑条的顶面与润滑条的左侧侧壁的接触端、沿纵向切割有第一倒角面，在润滑条的顶面与润滑条的右侧侧壁的接触端、沿纵向切割有第二倒角面。

进一步的，前述的一种定型机轨道用润滑条，其中，第一倒角面的倒角角度和第二倒角面的倒角角度相同，第一倒角面的倒角角度β为45°±1°；第一倒角面的倒角宽度和第二倒角面的倒角宽度相同。

进一步的，前述的一种定型机轨道用润滑条，其中，在润滑条的顶面与润滑条的前端面的接触端、沿横向切割有第三倒角面，在润滑条的顶面与润滑条的后端面的接触端、沿横向切割有第四倒角面。

进一步的，前述的一种定型机轨道用润滑条，其中，第三倒角面的倒角角度和第四倒角面的倒角角度相同，第三倒角面的倒角角度γ为45°±1°；第三倒角面的倒角宽度和第四倒角面的倒角宽度相同。

本实用新型的有益效果是：当润滑条磨损到V形槽的顶角位置时，润滑条自动断裂成两半，此时可以很方便地将润滑条从定型机轨道中取出；当润滑条磨损到V形槽的顶角位置附近就要求更换润滑条时，敲击顶角位置处的润滑条顶部、使得润滑条断裂成两半，就可以很方便地将润滑条从定型机轨道中取出；因而设置V形槽不仅能减轻润滑条材料用量、降低润滑条制造及使用成本，还能方便润滑条的更换、大大降低维修难度及维修成本，提高维修更换速度。

附图说明