[实用新型]一种透明膜包装封烫台

说明书

本实用新型公开了一种透明膜包装封烫台，包括工作台，所述工作台上设置第一输送带，所述第一输送带上方设置上下烫机构，所述第一输送带的一侧设置第二输送带，所述第二输送带的一侧设置推盒机构，所述第二输送带与推盒机构相对的另一侧设置第三输送带，所述第三输送带的两侧面设置侧面封烫机构，所述侧面封烫机构的一侧设置控制机构；本实用新型在工作台上集成了上下封烫机构、侧面封烫机构以及转送输送带，结构简单合理，占地面积小，可以连接在包装机流水线上集中对包装盒进行封烫；通过设置由立板、横梁、调节主轴、换向锥齿轮、丝杆、丝杆铜套、调节手冒、气缸架板组成的上下调节机构，调节方便，调节精度高，运行十分稳定可靠。

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域，特别是一种透明膜包装封烫台。

背景技术

盒装物品采用透明膜包装后，需要进行热封以便使得透明膜粘合平整。现有封烫机构一般设置在透明膜包装机上，这样使得设备结构复杂，占地空间大，也影响封烫效果，现有封烫机构在上下封烫时烫板的调节性能较差，上烫板稳定性不够，导致烫板平整度较差，影响了封烫质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，提供了一种透明膜包装封烫台。

本实用新型的技术方案为：一种透明膜包装封烫台，包括工作台，所述工作台上设置第一输送带，所述第一输送带上方设置上下烫机构，所述第一输送带的一侧设置第二输送带，所述第二输送带的一侧设置推盒机构，所述第二输送带与推盒机构相对的另一侧设置第三输送带，所述第三输送带的两侧面设置侧面封烫机构，所述侧面封烫机构的一侧设置控制机构；

所述上下烫机构包括下烫板，所述下烫板嵌入工作台中并紧贴在第一输送带的皮带下方，所述下烫板的上方设有上烫板，所述上烫板两侧设置立板，所述立板设有两条，所述立板固定在工作台上，两条所述立板之间设置横粱，所述横粱的两端与立板的上端固定，所述立板上端靠近横粱的下方对称设有第一固定孔，所述第一固定孔内贯穿设置调节主轴，所述调节主轴与第一固定孔之间设有轴承，所述调节主轴的一端设置有调节手冒，所述调节主轴的两端靠近立板的内侧对称设有换向锥齿轮，两个所述换向锥齿轮的下端连接丝杆，所述丝杆设有两根，所述丝杆的两端分别设置固定座，所述固定座一侧与立板固定，两个所述丝杆之间连接气缸架板，所述气缸架板的两端设有第二固定孔，所述第二固定孔内设置丝杆铜套，所述丝杆铜套内壁设有与丝杆适配的内螺纹，所述气缸架板通过丝杆铜套可上下移动的安装在丝杆上，通过设置调节主轴、换向锥齿轮、丝杆、丝杆铜套，旋转调节手冒，调节主轴通过换向锥齿轮带动丝杆旋转使得气缸架板沿丝杆上下滑动，调节方便，稳定性好。

所述气缸架板中心固定连接气缸，所述气缸的输出端连接伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接固定板，所述气缸的两侧对称设置光轴导柱，所述光轴导柱的上端通过轴承与气缸架板活动连接，所述光轴导柱的下端与固定板固定连接，所述固定板的四角分别设置隔离柱，所述隔离柱上端与固定板固定连接，所述隔离柱的下端与上烫板固定连接，通过在气缸架板上设置气缸，带动上烫板下压对包装盒进行封烫，通过设置两个光轴导柱、固定板、隔离柱提高了上烫板下压的稳定性。

所述气缸架板的两端还设有凸块，所述立板中部设有滑槽，所述滑槽的宽度等于凸块的宽度，所述滑槽的长度约等于上下固定座之间的距离，所述凸块在滑槽中滑动，通过设置凸块、滑槽进一步提高了气缸架板上下调节的稳定性。

所述气缸架板靠近第二固定孔的部位对称设置长条形空槽，通过设置空槽提高了气缸架板的刚性，从而进一步提高了稳定性。

所述第一输送带与第二输送带前后相接，所述第二输送带与第三输送带相互垂直，所述第一输送带、第二输送带、第三输送带均采用皮带结构，与电机连接，所述电机与控制机构电性连接。

所述推盒机构为气缸结构，通过推盒机构将第二输送带上的包装盒推送到第三输送带上，使包装盒改变方向。

所述侧面封烫机构设有两块烫板，分别对包装盒的两侧面进行烫封。