[实用新型]用于碳纤维缠绕固化生产线的铝内胆瓶口转接工装

说明书

本实用新型公开了一种用于碳纤维缠绕固化生产线的铝内胆瓶口转接工装，包括：支撑轴和由比铝内胆的瓶口上的内螺纹硬度低的材质制成的转接头，在支撑轴前段设置有连接外螺纹段；所述的转接头由本体和设置于本体前端面上的螺杆一体构成，螺杆上的外螺纹段与铝内胆的瓶口上的内螺纹对应匹配；在本体后端面上向内开设有与支撑轴上的连接外螺纹段对应匹配的内螺纹盲孔，内螺纹盲孔与螺杆同轴线，支撑轴通过其上的连接外螺纹段旋紧于内螺纹盲孔中；在螺杆前端面上向内开设有气流通道，气流通道贯穿本体的外表面。上述结构具有支撑连接可靠、且能保证铝内胆质量等优点。

技术领域

本实用新型涉及氢能装备制造领域，尤其涉及一种用于碳纤维缠绕固化生产线的铝内胆瓶口转接工装。

背景技术

在高压氢瓶生产线中，对铝内胆的瓶口进行螺纹加工处理后，还需要对铝内胆进行表面绝缘漆涂刷、碳纤维缠绕、固化炉热处理等工序。在进行碳纤维缠绕、固化炉热处理的过程中，需要保证铝内胆的瓶身及瓶口的外表面均需裸露在外而不允许被任何物品接触到。在碳纤维缠绕过程中，需要将铝内胆固定于机床的支撑座上，同时需要保持铝内胆360°自转4小时。碳纤维缠绕完毕后，将铝内胆送入固化炉中进行热处理，热处理过程中需要将铝内胆固定在固化炉的支撑座上，同时需要保持铝内胆360°低速自转4小时。因此为保障碳纤维缠绕固化生产线的正常运行，需设计一种可靠的瓶口转接工装，以确保在不接触铝内胆的瓶身及瓶口的外表面的前提下能实现铝内胆固定、自转功能。

目前是采用一端带外螺纹段的不锈钢杆件作为瓶口转接工装，使用时，不锈钢杆件的外螺纹段与铝内胆的瓶口上的内螺纹旋紧，以该不锈钢杆件作为旋转轴夹持于机床的支撑座中、或以该不锈钢杆件作为旋转轴支撑于固化炉的支撑座中，以确保在不接触铝内胆的瓶身及瓶口的外表面的前提下实现铝内胆固定、自转功能。但是采用上述结构的瓶口转接工装存在如下缺陷：

①由于铝内胆自重大，而在碳纤维缠绕以及固化炉热处理过程中，铝内胆旋转时间较长，不锈钢杆件的外螺纹强度比铝内胆的瓶口上的内螺纹强度高，因而铝内胆的瓶口上的内螺纹总是最先失效，极易造成铝内胆的瓶口上的内螺纹损伤、端面划伤、铝内胆报废等质量事故；此外，不锈钢杆件长期高速旋转容易出现超温失效现象，从而造成铝内胆跌落等事故，影响铝内胆的质量，且存在安全隐患。

②由于铝内胆的瓶口被不锈钢杆件堵住，在进行固化炉热处理过程中，铝内胆瓶内气流和瓶外气流不流通，铝内胆瓶内气流受热膨胀，容易造成铝内胆塑性变形，影响铝内胆的质量。

实用新型内容

本实用新型所需解决的技术问题是：提供一种支撑连接可靠、且能保证铝内胆质量的用于碳纤维缠绕固化生产线的铝内胆瓶口转接工装。采用该结构的铝内胆瓶口转接工装，在进行固化炉热处理过程中，能保证瓶内气流和瓶外气流流通，避免铝内胆因瓶内气流被困于瓶内、受热膨胀而造成塑性变形。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：所述的用于碳纤维缠绕固化生产线的铝内胆瓶口转接工装，包括：支撑轴和由比铝内胆的瓶口上的内螺纹硬度低的材质制成的转接头，在支撑轴前段设置有连接外螺纹段；所述的转接头由本体和设置于本体前端面上的螺杆一体构成，螺杆上的外螺纹段与铝内胆的瓶口上的内螺纹对应匹配；在本体后端面上向内开设有与支撑轴上的连接外螺纹段对应匹配的内螺纹盲孔，内螺纹盲孔与螺杆同轴线，支撑轴通过其上的连接外螺纹段旋紧于内螺纹盲孔中；在螺杆前端面上向内开设有气流通道，气流通道贯穿本体的外表面。

进一步地，前述的用于碳纤维缠绕固化生产线的铝内胆瓶口转接工装，其中，所述的气流通道为由竖向通道和横向通道构成的T形通道，竖向通道的两端在本体的外表面上形成二个第一通孔，横向通道一端与竖向通道中部连通，横向通道另一端在螺杆前端面上形成一个第二通孔。

进一步地，前述的用于碳纤维缠绕固化生产线的铝内胆瓶口转接工装，其中，在由黄铜制成的转接头上的螺杆上套设有第一垫片，螺杆旋紧于铝内胆的瓶口上后，第一垫片被夹持于本体与瓶口端面之间。