[实用新型]一种耐高温非金属网布的卷圆装置

说明书

本实用新型公开了一种耐高温非金属网布的卷圆装置，包括有安装架，所述安装架上设有成型架，成型架上设有网布对叠成型孔，网布对叠成型孔内配设有供网布对叠包覆的导引芯棒，且导引芯棒伸出对叠成型孔的入口端，网布对叠成型孔与导引芯棒相互配合对叠网布，相应的网布对叠成型孔具有容纳导引芯棒、包覆于导引芯棒上的网布及网布叠合端的形状。本实用新型实现单焊缝筒状网布的自动化卷圆成型。

技术领域

本实用新型涉及焊接生产领域的改进发明，尤其涉及一种耐高温非金属网布的卷圆装置的改进发明。

背景技术

现有技术中，两层网布重叠，采用两条焊缝制管，会导致产品使用位置有局限性，不适用任意位置的要求，且焊缝有两条，减少了网布的过滤面积，影响过滤效率；同时，制管后为扁平状，不利于后工序套网布生产，影响生产周期，产能提升困难，对后续自动化生产方式的研发和拓展产生制约。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种自动化卷圆的耐高温非金属网布的卷圆装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种耐高温非金属网布的卷圆装置，包括有安装架，其特征在于：所述安装架上设有成型架，成型架上设有网布对叠成型孔，网布对叠成型孔内配设有供网布对叠包覆的导引芯棒，且导引芯棒伸出对叠成型孔的入口端，网布对叠成型孔与导引芯棒相互配合对叠网布，相应的网布对叠成型孔具有容纳导引芯棒、包覆于导引芯棒上的网布及网布叠合端的形状。

所述网布对叠成型孔包括有圆孔与扁平孔，扁平孔与圆孔相连通，相应的导引芯棒置于圆孔内，网布叠合端置于扁平孔内。

所述成型架上设有对应网布叠合端的开槽，开槽内配设有焊接机构。

本实用新型的有益效果是改进后的耐高温非金属网布的卷圆装置，将片状网布通过导引芯棒和成型架上一个特定形状的网布对叠成型孔的配合，使片状网布自动成为对叠的网布，方便后续的焊接。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。本实施例中，该耐高温非金属网布的卷圆装置，包括有安装架1，所述安装架1上设有成型架2，成型架2上设有网布对叠成型孔3，网布对叠成型孔3内配设有供网布对叠包覆的导引芯棒4，且导引芯棒4伸出对叠成型孔3的入口端，网布对叠成型孔3与导引芯棒4相互配合对叠网布，相应的网布对叠成型孔3具有容纳导引芯棒4、包覆于导引芯棒4上的网布及网布叠合端的形状。

作为进一步改进的具体实施方式，所述网布对叠成型孔3包括有圆孔与扁平孔，扁平孔与圆孔相连通，相应的导引芯棒4置于圆孔内，网布叠合端置于扁平孔内。

作为进一步改进的具体实施方式，所述成型架2上设有对应网布叠合端的开槽5，开槽内配设有焊接机构6，焊接机构包括有焊接头与焊接台。

本实用新型的工作原理，将片状网布通过导引芯棒4和成型架2上一个特定形状的网布对叠成型孔3的配合，使片状网布在输送过程中包覆于导引芯棒4上自动成为对叠的网布，再通过焊接机构焊接网布叠合端，使其成为对叠焊接的单焊缝筒状网布。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。