[实用新型]一种板材自动烫印装置

说明书

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其为一种板材自动烫印装置，包括烫印加工台，所述烫印加工台沿长度方向左侧面设置有送料组件，所述送料组件包括安装板架、输送辊、输送带和伺服电机，所述安装板架沿长度方向右上侧设置有限位板，所述安装板架的基面位于限位板的左侧沿宽度方向左右对称设置有送料挡板，所述安装板架的基面沿长度方向左侧靠近限位板的一端安装有送料气缸，所述送料气缸的驱动端安装有送料板，所述承载板的上侧中间处设置有烫印气缸，所述安装板通过烫印板装载座安装有烫印板，通过该板材烫印装置能够实现对板材进行定位上下料，并且通过更换烫印板能够实现不同类型的烫印，整体烫印效率与安全性高，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材自动烫印装置。

背景技术

现有的烫印装置大都使用手动的方式进行烫印操作，影响工作效率，并且烫印过程中均需要通过手动对板材进行上料，在烫印结束后在手工取出，这样的操作方式效率低下，而且还容易出现手指被夹伤或者被烫伤等情况，因此需要一种板材自动烫印装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材自动烫印装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板材自动烫印装置，包括烫印加工台，所述烫印加工台沿长度方向左侧面设置有送料组件，所述送料组件包括安装板架、输送辊、输送带和伺服电机，所述安装板架沿长度方向内部转动安装有输送辊，所述安装板架的沿长度方向左下侧设置有伺服电机，所述伺服电机的驱动端安装有主动皮带轮，所述安装板架靠近伺服电机的一端通过输送辊与主动皮带轮对应安装有从动皮带轮，所述安装板架沿长度方向右上侧设置有限位板，所述安装板架的基面位于限位板的左侧沿宽度方向左右对称设置有送料挡板，所述安装板架的基面沿长度方向左侧靠近限位板的一端安装有送料气缸，所述送料气缸的驱动端安装有送料板，所述烫印加工台的基面沿宽度方向左侧设置有支撑板，所述支撑板的正面上侧设置有承载板，所述承载板的基面沿长度方向左右两侧中间处设置有导向柱，所述承载板的上侧中间处设置有烫印气缸，所述导向柱的下端安装有连接板，所述连接板的下侧拐角处设置有缓冲柱，所述缓冲柱的下侧设置有安装板，所述安装板的下侧设置有烫印板装载座，所述安装板通过烫印板装载座安装有烫印板，所述烫印加工台的基面沿长度方向与送料板对应设置有烫印定位导板。

优选的，所述主动皮带轮通过驱动皮带与从动皮带轮连接。

优选的，所述安装板架与烫印加工台同一水平高度设置。

优选的，所述烫印气缸的驱动端与连接板连接。

优选的，所述烫印板装载座呈“L”型结构设置，所述烫印板采用电加热方式加热，所述烫印板与烫印板装载座可拆卸安装连接。

优选的，所述烫印板装载座与烫印板的长度为安装板长度的二分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的送料组件能够对板材进行自动上料，通过送料气缸能够将板材推送至烫印加工台的指定位置进行烫印加工，使板材烫印加工的上料简单方便，通过板材的推动同时能够实现板材烫印后的下料，使整体的烫印上下料简单方便，通过设置的烫印板与烫印板装载座可拆卸安装，能够实现对板材进行不同类型的烫印，提高烫印的适用性。

2、本实用新型中，通过设置的该板材烫印装置能够实现对板材进行定位上下料，并且通过更换烫印板能够实现不同类型的烫印，整体烫印效率与安全性高，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型整体主视图；

图2为本实用新型烫印加工台部件结构图；

图3为本实用新型送料组件后视结构图。