[实用新型]一种矩形产品排列在线输送识别检出装置

说明书

本实用新型涉及自动化生产技术领域，具体公开了一种矩形产品排列在线输送识别检出装置，包括第一光纤传感器、第二光纤传感器、可编程控制器、气动电磁阀、检出气缸以及输送带框架，输送带框架上设置输送带；其中，可编程控制器的输入端分别与第一光纤传感器和第二光纤传感器连接，可编程控制器的输出端与用于驱动检出气缸的气动电磁阀连接，检出气缸设置在输送带框架上，对输送带上的待检测矩形产品进行检出。本实用新型利用光纤传感器，将检测到的信号输入至编程控制器，判断产品排列方向是否符合要求，由编程控制器输出端给信号到气动电磁阀，气动电磁阀驱动检出气缸对排列不符合要求的产品自动检出，具有速度快、可靠性高、检出准确等优点。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产技术领域，更具体地，涉及一种矩形产品排列在线输送识别检出装置。

背景技术

在饮料产品自动化生产过程中，产品形状有多种样式，针对矩形包装容器进行包装时，需要产品排列方向一致，在输送过程中对排列方向不一致的产品需要识别检出。

随着自动化生产效率的提高，对相应检出装置的要求也越来越高，在分箱包装过程中不能因无序错乱，导致产品挤压变形、刮伤破损，包装外箱开箱散落等品质问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述弊端，本实用新型提供了一种矩形产品排列在线输送识别检出装置，能够准确识别检出输送带上排列不符合要求的产品，相应取代人工检出的工序，降低人工成本，提升设备自动化水平，经济实用。

作为本实用新型的第一个方面，提供一种矩形产品排列在线输送识别检出装置，包括第一光纤传感器、第二光纤传感器、可编程控制器、气动电磁阀、检出气缸以及输送带框架，所述输送带框架上设置输送带；其中，所述可编程控制器的输入端分别与所述第一光纤传感器和第二光纤传感器连接，所述可编程控制器的输出端与用于驱动所述检出气缸的气动电磁阀连接，所述检出气缸设置在所述输送带框架上，对所述输送带上的待检测矩形产品进行检出。

进一步地，还包括支架，所述第一光纤传感器和第二光纤传感器均安装在所述支架上，所述支架的上下高度可调节。

进一步地，所述第一光纤传感器和第二光纤传感器为对射式传感器，所述第一光纤传感器和第二光纤传感器之间的间距可精确调节。

进一步地，所述检出气缸为高速检出气缸，其满足检出动作的频率为5次/秒以上。

进一步地，所述待检测矩形产品的长边尺寸和宽边尺寸不同。

进一步地，所述可编程控制器包括输入输出为16点的PLC控制器。

进一步地，所述气动电磁阀的型号为411A-DOA-DM-DDFJ-1JB。

本实用新型提供的矩形产品排列在线输送识别检出装置具有以下优点：通过两个光纤传感器检测输送带上的矩形产品，当检测到矩形产品时，可编程控制器接收到光纤传感信号进行判定是否正常，判定异常时发出检出信号至气动电磁阀驱动检出气缸，配合完成检出动作，具有速度快、可靠性高、检出准确等特点，彻底解决了矩形产品方向排列不一致的难题。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型提供的矩形产品排列在线输送识别检出装置的工作结构示意图。

图2为本实用新型提供的待检测矩形产品和光纤传感器的位置示意图。

附图标记说明：1—第一光纤传感器；2—第二光纤传感器；3—可编程控制器；4—气动电磁阀；5—检出气缸；6—输送带框架；7—待检测矩形产品；8—支架。

具体实施方式