[实用新型]一种竹片高效高温蒸汽炭化装备

说明书

本实用新型公开了一种竹片高效高温蒸汽炭化装备，包括炭化箱主体，所述炭化箱主体的顶部安装有循环风机，所述循环风机的进口插入炭化箱主体的内部并连接有进风连接管道，所述进风连接管道连接有循环进风管道，所述循环进风管道的侧边设置有若干个进风孔，所述循环风机的出口插入炭化箱主体的内部并连接有风机出风管道，所述风机出风管道通过出风连接管道连接有循环出风管道，所述循环出风管道的侧边设置有进风口，所述进风口安装有进风电动阀门，所述循环出风管道的侧边设置有若干个出风孔。本实用新型可提供稳定的蒸汽循环温度，且方便调节，加热均匀，效果非常好。

技术领域

本实用新型涉及炭化装备技术领域，尤其涉及一种竹片高效高温蒸汽炭化装备。

背景技术

鲜竹条经过高温蒸汽炭化之后，能有效地去除竹条内的有机物、糖分、细菌以及虫卵等，使竹条存放期限加长，不会发生霉变、黑化和蛀虫等危害。使用高温炭化处理的竹条所加工的竹制品具有坚固耐用、不易变形、美观之特点。目前竹制品加工厂使用的炭化设备存在生产效率低、炭化时间长、耗能大、处理费用高、劳动强度高等弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种竹片高效高温蒸汽炭化装备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种竹片高效高温蒸汽炭化装备，包括炭化箱主体，所述炭化箱主体的顶部安装有循环风机，所述循环风机的进口插入炭化箱主体的内部并连接有进风连接管道，所述进风连接管道连接有循环进风管道，所述循环进风管道的侧边设置有若干个进风孔，所述循环风机的出口插入炭化箱主体的内部并连接有风机出风管道，所述风机出风管道通过出风连接管道连接有循环出风管道，所述循环出风管道的侧边设置有进风口，所述进风口安装有进风电动阀门，所述循环出风管道的侧边设置有若干个出风孔，所述出风连接管道连接有蒸汽供给管道，所述蒸汽供给管道上安装有蒸汽供给气动阀门，所述炭化箱主体的内部安装有蒸汽加热器、小车轨道，所述蒸汽加热器连接有蒸汽加热管道，所述蒸汽加热管道上安装有蒸汽加热气动阀门。

优选的，所述炭化箱主体的端口安装有密封保温门。

优选的，所述循环出风管道设有两根，两根所述循环出风管道分别位于炭化箱主体的底部两侧。

优选的，所述循环进风管道设有两根，两根所述循环进风管道分别位于炭化箱主体的顶部两侧。

优选的，所述蒸汽供给管道和蒸汽加热管道均通过蒸汽主管道连接到蒸汽锅炉。

优选的，所述炭化箱主体的侧边连接有疏水管道，所述疏水管道上安装有疏水器。

优选的，所述炭化箱主体的顶部设置有排汽口，所述排汽口连接有排汽管道，所述排汽管道的管段上安装有排汽风机、排汽电动阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中设置的小车轨道用于放置竹片的小车运动；蒸汽锅炉的高温蒸汽通过蒸汽主管道、蒸汽供给管道、出风连接管道、循环出风管道、出风孔将高温蒸汽排入到炭化箱主体内，在循环风机的作用下炭化箱主体内蒸汽依次通过进风孔、循环进风管道、进风连接管道吸入循环风机中，并依次通过风机出风管道、出风连接管道、循环出风管道、出风孔再将高温蒸汽排入到炭化箱主体内，实现了高温蒸汽的循环流动，避免了加热死角，提高了加热的均匀性；通过进风口、进风电动阀门可向炭化箱主体内部输入冷风来调节内部温度；通过排汽口、排汽管道、排汽风机、排汽电动阀门可将内部蒸汽排出；通过蒸汽加热器、蒸汽加热管道、蒸汽加热气动阀门可对蒸汽进行再加热并再次进入蒸汽循环过程，保证加热所需要的蒸汽温度。

综上，本实用新型可提供稳定的蒸汽循环温度，且方便调节，加热均匀，效果非常好，竹条经过高温蒸汽炭化之后，能有效地去除竹条内的有机物、糖分、细菌以及虫卵等，使竹条存放期限加长，不会发生霉变、黑化和蛀虫等危害，使用高温炭化处理的竹条所加工的竹制品具有坚固耐用、不易变形、美观之特点。