[实用新型]一种成型机

说明书

本实用新型公开了一种成型机，上下移动组件设置在底座上，芯轴装置与上下移动组件相连接，校正支架与底座相连接，校正组件与校正支架相连接；第一气缸与底座相连接，第一气缸的输出端与连接架相连接，第一导杆装置一端与底座相连接，另一端与连接架相连接，第二气缸与底座相连接，第二气缸的输出端与连接架相连接，第二导杆装置一端与底座相连接，另一端与连接架相连接；第一导杆装置、第二导杆装置的设置有助于连接架平稳的上下移动；第一气缸和第二气缸同时动作，推动连接架沿着第一导杆装置、第二导杆装置上下移动，进而带动芯轴装置下降浸泡到浆料内，以便于浆料被吸附到芯轴表面，进行活性炭棒的制造。

技术领域

本实用新型涉及活性炭棒生产技术领域，具体为一种成型机。

背景技术

随着工业与人类活动对水环境影响越来越大，未处理彻底的污水进入饮用水系统中，人类更容易暴露于水溶性极强的大分子有毒微有机物，对居民身体健康造成潜在威胁。新兴污染物，如药物与护理品、内分泌干扰物、全氟类化合物在水体中极性很强，很难完全去除，而且这些新兴污染物在饮用水中已有检出案例。因此，通过终端净水这最后一道屏障可保障饮用水的洁净与安全很有必要。

活性炭是净水滤芯重要的吸附材料之一，被广泛使用。活性炭的灰分一般较低，有害成分释放的风险极低，而且其巨大的比表面积和可控的表面性质，使其对水中多种污染物均具有优异的吸附能力，尤其是对有机污染物的去除效果较好。现有活性炭棒采用炭粉及其他粘合材料为原料，通过搅拌，填模，预压，200℃～300℃高温烧烤及后加工等特殊工艺成型，这种生产方式存在生产操作复杂，产量低下的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种综合性能优越的成型机，以解决上述技术问题。

为解决上述所述的技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种成型机，包括：底座、上下移动组件、芯轴装置、校正支架和校正组件，上下移动组件设置在底座上，芯轴装置与上下移动组件相连接，校正支架与底座相连接，校正组件与校正支架相连接；所述上下移动组件包括：连接架、第一气缸、第一导杆装置、第二气缸和第二导杆装置，第一气缸与底座相连接，第一气缸的输出端与连接架相连接，第一导杆装置一端与底座相连接，另一端与连接架相连接，第二气缸与底座相连接，第二气缸的输出端与连接架相连接，第二导杆装置一端与底座相连接，另一端与连接架相连接。

进一步的，所述校正支架包括：第一立柱、第二立柱、横梁、第三气缸、第三立柱、第四立柱、第一平移导柱组件和第二平移导柱组件，第一立柱、第二立柱平行的设置在底座上方，横梁一边与第一立柱相连接，另一边与第二立柱相连接，第三气缸与横梁相连接，第三气缸的输出端与校正组件相连接，第三立柱、第四立柱平行的设置在底座上方，第一平移导柱组件一端与第一立柱相连接，另一端与第三立柱相连接，第二平移导柱组件一端与第二立柱相连接，另一端与第四立柱相连接。

进一步的，所述芯轴装置包括：第一支撑座、前连接座、第二支撑座、顶升板、第六气缸、第一吸附组件、芯轴、调节杆组件、第七气缸、后连接座和第二吸附组件，第一支撑座和第二支撑座平行的设置在连接架上方，前连接座一端与第一支撑座相连接，另一端与第二支撑座相连接，第六气缸设置在前连接座下方，第六气缸的输出端与顶升板相连接，顶升板上方阵列设有第一吸附组件，芯轴一端与第一吸附组件固定连接，调节杆组件分别与第一支撑座、第二支撑座相连接，第七气缸与调节杆组件相连接，第七气缸的输出端与后连接座相连接，后连接座上阵列设有第二吸附组件。

进一步的，所述校正组件包括：支撑梁、第五气缸、推板和电动滚筒，支撑梁与校正支架相连接，第五气缸与支撑梁相连接，第五气缸的输出端与推板相连接，推板下方阵列设有电动滚筒。

进一步的，所述底座内设有搅拌装置。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：