[实用新型]一种新型制鞋压底工序自动化生产设备

说明书

本实用新型公开了一种新型制鞋压底工序自动化生产设备，包括上料台、设备主体和成品检验台，所述上料台上端固定设置有上料机械臂，所述上料机械臂端部固定设置有上料爪，所述上料台后端固定设置有设备主体，所述设备主体前端转动设置有主动带轮，所述设备主体后端转动设置有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间固定设置有传送带，所述传送带上端固定设置有多个鞋底架，所述设备主体中部上端固定设置有工作腔。本实用新型公开了一种新型制鞋压底工序自动化生产设备，采用全自动化的生产模式，有效地节约人力资源，降低生产成本，减少员工的劳动强度，提高生产的安全性，实现循环传输，提高生产效率，有效降低次品率，提高成品质量。

技术领域

本实用新型涉及制鞋压底装置技术领域，尤其涉及一种新型制鞋压底工序自动化生产设备。

背景技术

在鞋子的制造过程中，为使鞋底与鞋面能紧密地配合定型，对于鞋底与鞋面的压底与压边是必不可少的步骤，在鞋底的压合过程中，经常会出现定位不准，次品率高的情况，大大降低了经济效益，而且，现有的鞋子压底机自动化程度较低，需要人工进行操作，生产效率低，给工作带来不便，具体操作过程是，首先用普通传送带将人工或者自动鞋底贴合机贴好鞋底的鞋子运送到压底机旁，再通过人工将鞋子放置到压底机上，启动开关，压底机的压底机构将鞋底压紧，然后再通过人工将压好的鞋子放到下一个传送带上，整个压底过程效率较低，在现在人工和物料成本持续上升的时代，制鞋行业迫切需要一种能够自动送鞋、自动压底的装置来提高生产效率，降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型制鞋压底工序自动化生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型制鞋压底工序自动化生产设备，包括上料台、设备主体和成品检验台，所述上料台上端固定设置有上料机械臂，所述上料机械臂端部固定设置有上料爪，所述上料台后端固定设置有设备主体，所述设备主体前端转动设置有主动带轮，所述设备主体后端转动设置有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间固定设置有传送带，所述传送带上端固定设置有多个鞋底架，所述设备主体中部上端固定设置有工作腔，所述工作腔上端固定设置有顶盖，所述顶盖前端固定设置有控制面板和显示屏，所述顶盖下端面前侧固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端固定连接有胶筒，所述胶筒下端固定连接有喷胶嘴，所述顶盖下端面中部固定设置有贴底定位爪，所述贴底定位爪下端固定设置有物料箱，所述顶盖下端面后侧固定设置有液压箱，所述液压箱下端固定连接有两个液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆下端固定连接有上压板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述设备主体后端固定设置有成品检验台。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上料台、设备主体和成品检验台下端均固定设置有多个支腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述鞋底架上端均固定设置有鞋底固定槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶盖前端面固定设置有报警器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述胶筒内壁下端固定设置有液位传感器，所述液位传感器与报警器电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述设备主体中部与传送带之间固定设置有底部垫台。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述设备主体上端面后端固定设置有冷却机。

本实用新型具有如下有益效果：