[实用新型]高倍率放电的锂离子电池

说明书

本实用新型公开了高倍率放电的锂离子电池，包括外壳和电池架，电池架包括储液柱，且储液柱外侧壁的四周焊接有等距离呈环形结构分布的柱筒，柱筒的内部插接有锂离子电池本体，锂离子电池本体的顶端绕卷有呈等距离结构分布正极耳，且锂离子电池本体的底端绕卷有呈等距离结构分布的负极耳，储液柱的顶端和底端外壁上均螺纹连接有极耳柱。本实用新型电芯采用负极片、隔膜、正极片依次交叉叠放，满足了高倍率放电需求，其设计工艺简单，操作简便，容易批量生产，极耳的增加或减少可随着电池的结构的大小、尺寸大小及放电电流大小的要求而进行改变，散热管能够降低电解液的温度，延长锂电池的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及高倍率放电的锂离子电池。

背景技术

锂离子电池具有自放电率低、循环性能好的优良特性，近年来得到迅速的发展和应用，许多电动工具和电池配套设备厂家对锂离子二次电池的要求不断提高，如锂电池充电式电钻、起子机、电动螺丝刀等需要瞬间启动，故需对设备提供较大电流；随着石油、汽油等不可再生能源的逐渐减少并面临枯竭的境地，故需要一种更加清洁，可再生的能源替代，随着锂离子二次电池在电动自行车行业的实用，并逐渐成熟，电动出租车、电动大巴、混合动力车也小批量的在使用，而这些电动交通工具在启动、爬坡、加速时也需要瞬间能提供大电流放电。

现有传统锂离子二次电池的电极片设计只有单个正极极耳和单个负极极耳，这种结构的电池在小倍率或倍率不是很高的放电情况下，电池的内阻对电池能量密度影响不是很明显，但是在高倍率放电时极化现象严重，由于极化引起的压降使电池电压低到电池极限电压下限时，会降低电池的能量释放，若内阻过大时，在大倍率放电时会导致电池温度过高来不及散热而损坏电池内部结构和降低电池的电性能和安全性能。因此，亟需设计高倍率放电的锂离子电池来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的锂离子二次电池的电极片设计只有单个正极极耳和单个负极极耳，这种结构的电池在小倍率或倍率不是很高的放电情况下，电池的内阻对电池能量密度影响不是很明显，但是在高倍率放电时极化现象严重，由于极化引起的压降使电池电压低到电池极限电压下限时，会降低电池的能量释放，若内阻过大时，在大倍率放电时会导致电池温度过高来不及散热而损坏电池内部结构和降低电池的电性能和安全性能的缺点，而提出的高倍率放电的锂离子电池。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：高倍率放电的锂离子电池，包括外壳和电池架，所述电池架包括储液柱，且储液柱外侧壁的四周焊接有等距离呈环形结构分布的柱筒，所述柱筒的内部插接有锂离子电池本体，所述锂离子电池本体的顶端绕卷有呈等距离结构分布正极耳，且锂离子电池本体的底端绕卷有呈等距离结构分布的负极耳，所述储液柱的顶端和底端外壁上均螺纹连接有极耳柱，且极耳柱靠近柱筒外侧壁的四周均开设有安装槽，所述正极耳和负极耳均通过螺丝安装在安装槽的内部。

上述技术方案的关键构思在于：电芯采用负极片、隔膜、正极片依次交叉叠放，满足了高倍率放电需求，其设计工艺简单，操作简便，容易批量生产，极耳的增加或减少可随着电池的结构的大小、尺寸大小及放电电流大小的要求而进行改变，结构新颖，设计合理，实用性强。

进一步的，所述外壳的顶部和底部分别螺纹连接有上盖板和下盖板，且上盖板和下盖板远离外壳另一侧外壁的轴心处均开设有通孔，所述极耳柱穿插在通孔的内部。

进一步的，所述电池架外侧壁的四周均开设有凹槽，且凹槽的外侧壁上均开设有防滑层。

进一步的，所述外壳内侧壁的四周均焊接有凸块，且凸块的内部均插接有顶持柱，所述顶持柱位于凸块内部的一端焊接有限位块，且限位块远离顶持柱的另一侧外壁上焊接有弹簧，所述顶持柱远离限位块的另一端焊接有顶持在凹槽内部的顶块。

进一步的，所述柱筒的内部铺设有散热管，且散热管呈螺旋状结构，所述散热管与储液柱之间相连通。

本实用新型的有益效果为：