[实用新型]一种用于制作玻璃制品的退火炉

说明书

本实用新型公开了一种用于制作玻璃制品的退火炉，包括缓冲柱、工作台、滑轨、退火炉内壁、加热装置、退火炉本体、夹持装置、玻璃瓶、输送装置、控制阀、管道、冷水箱、滑块、密封挡门、循环风机管道、循环风机、报警器、驱动电机、旋转轴、调节阀、风室、出风口、风机、万向喷雾器、循环风口、检测传感器、固定块、夹持件、排风机。所述风机与循环风机的组合使用组成风冷，所述冷水箱与万向喷雾器的设置组成水冷，所述风冷与水冷组合的降温方式，可以增强散热效果，增大成型率。所述检测传感器的设置可以检测到玻璃发生破碎，并且检测传感器将检测到的信号进行转换，并通过报警器进行示警，由此提醒工作人员，延长退火装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型是一种用于制作玻璃制品的退火炉，具体涉及玻璃制造设备技术领域。

背景技术

玻璃具有良好的耐腐蚀、耐热特性，能够用多种成形和加工方法制成各种形状和大小的制品。玻璃制品高温成型后，在冷却过程中会产生不同程度的热应力，这些分布不均匀的热应力，会大大降低制品的机械强度和热稳定性。玻璃制品退火的目的，就是最大限度地消除或减弱制品中的残余应力、光学不均匀性以及稳定玻璃的内部结构。没有经过退火的玻璃制品，其内部的结构还没有处于稳定状态，如退火后玻璃密度的改变。玻璃的退火主要是指将玻璃置于退火窑中经过足够长的时间通过退火温度范围或以缓慢的速度冷却下来，以便不再产生超过允许范围的永久应力和暂时应力，尽可能使玻璃中产生的热应力减少或消除的过程；目前用以对玻璃进行退火的装置通常为退火炉。

但是目前常用的玻璃瓶成型退火装置在对玻璃瓶进行退火时，由于温差速度等原因，容易发生玻璃炸裂，但是在发生炸裂时工作人员不能第一时间及时发现，由此容易造成退火装置发生故障，并且目前常用的玻璃瓶成型退火装置在使用的过程中一般经过静置进行自然散热，但是散热效率较差，需要时间较长，影响成型效果。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种用于制作玻璃制品的退火炉，以解决上述背景技术中提出的目前常用的玻璃瓶成型退火装置在对玻璃瓶进行退火时，由于温差速度等原因，容易发生玻璃炸裂，但是在发生炸裂时工作人员不能第一时间及时发现，由此容易造成退火装置发生故障，并且目前常用的玻璃瓶成型退火装置在使用的过程中一般经过静置进行自然散热，但是散热效率较差，需要时间较长，影响成型效果等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制作玻璃制品的退火炉，包括缓冲柱、工作台、滑轨、退火炉内壁、加热装置、退火炉本体、夹持装置、玻璃瓶、输送装置、控制阀、管道、冷水箱、滑块、密封挡门、循环风机管道、循环风机、报警器、驱动电机、旋转轴、调节阀、风室、出风口、风机、万向喷雾器、循环风口、检测传感器、固定块、夹持件、排风机。

优选的，所述工作台顶部左右两侧固定设置有缓冲柱，所述缓冲柱内部被弹簧填充，所述缓冲柱上侧设置有输送装置，所述输送装置采用输送带传送。

优选的，所述输送装置的输送带上侧固定设置有夹持装置，所述夹持装置设置有夹持件，所述夹持件为弧形设置，所述夹持件内壁上下两侧固定设置有固定块，所述夹持装置可以用来夹持固定玻璃瓶。

优选的，所述退火炉本体左右两侧固定设置有滑轨，所述滑轨设置有滑块，所述滑块一端固定设置有密封挡门，所述滑块与驱动电机进行电性连接。

优选的，所述退火炉本体内部设置有退火炉内壁，所述退火炉内壁左右两侧设置有加热装置，所述加热装置采用线圈加热，所述加热装置侧壁固定设置有检测传感器，所述退火炉本体顶部固定设置有报警器，所述检测传感器与报警器配合使用。

优选的，所述退火炉本体顶部固定设置有驱动电机，所述驱动电机转动连接旋转轴，所述旋转轴底部固定设置有风机，所述旋转轴穿入风室，所述风室的底部端面设置有出风口。