[实用新型]固定结构

说明书

本实用新型涉及一种固定结构，用于在储箱吹塑过程中固定储箱内的管束和/或线束，其包括用于固定管束和/或线束的夹体(1)和用于焊接到储箱内表面的焊接块(2)，其中，所述夹体(1)可拆卸地装配到所述焊接块(2)。上述固定结构的夹体即能满足临时固定管束和/或线束的需要，又可以回收利用，能提高零件的利用率，满足环保需求，同时节省材料开支，减低储箱的制造成本。

技术领域

本实用新型涉及机动车辆储箱领域，尤其是涉及一种在储箱吹塑过程中固定储箱内的管束和/或线束的固定结构，该储箱尤其为储油箱。

背景技术

在储箱的吹塑过程中，为了防止设置在储箱内的线束和/或管束被强气流吹动以致损坏和黏附储箱内壁，需要固定这些管束和/或线束。目前，用于固定管束和/或线束的装置是一体成型的管线夹，其被焊接在储箱的内壁上。当吹塑结束后，这些管线夹将永久地留在储箱内，无用而且造成了材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种可部分回收再利用的管束和/或线束固定结构。

为此，本实用新型的实施例提供了一种固定结构，用于在储箱吹塑过程中固定储箱内的管束和/或线束，所述固定结构包括用于固定管束和/或线束的夹体和用于焊接到储箱内表面的焊接块，所述夹体可拆卸地装配到所述焊接块。

在储箱的吹塑过程完成后，固定结构不再有任何功能性作用，操作员可以从储箱入口(例如油泵口)伸手进入储箱，将夹体从焊接块上拆卸下来并取出，以便在下次储箱吹塑时将该夹体与另外的焊接块装配后再次用于吹塑过程中的管束和/或线束固定。因此，上述夹体即能满足临时固定管束和/或线束的需要，又可以回收利用，能提高零件的利用率，满足环保需求，同时节省材料开支，减低储箱的制造成本。

上述固定结构还包括以下单独使用或组合使用的特征中的一个或多个：

-所述夹体包括用于卡住管束和/或线束的C型口和在所述C型口底部向下延伸的裙座，所述裙座构造成能够可拆卸地卡接到所述焊接块。

-所述焊接块包括两个径向对称布置的卡接杆，所述卡接杆具有竖直向上延伸的主体和设置在所述主体自由端的径向凸起。对称布置的卡接杆允许牢固地固定C型口。所述裙座包括大致同心设置的内壁和外壁，所述内壁和所述外壁之间限定径向对称布置的两个第一空腔部和径向对称布置的两个第二空腔部，所述两个第一空腔部分别与所述两个第二空腔部在周向上相邻并连通且所述两个第一空腔部的径向空间厚度小于所述两个第二空腔部的径向空间厚度；所述外壁的限定所述两个第一空腔部和所述两个第二空腔部的那部分的上表面与所述C型口的底表面在纵向上间隔开，并由此限定用于容纳所述径向凸起的卡槽。同心设置的内壁和外壁允许限制所述主体在径向上的位移。所述主体能在位于所述第一空腔部的第一位置和位于第二空腔部的第二位置之间沿圆周方向转动。使用时，操作员首先将焊接块的卡接杆插入夹体的径向空间厚度较大的第二空腔部，随后旋转焊接块或者夹体，使卡接杆转动到夹体的径向空间厚度(通常与卡接杆主体的径向空间厚度大致相同)较小的第一空腔部，从而完成焊接块与夹体之间的装配。当想把夹体从焊接块上拆卸下来时，执行相反的操作即可，即首先让卡接杆从第一空腔部转动到第二空腔部并随后沿纵向施力使焊接块与夹体分开。此种结构易于实现，且操作简单。

-在所述外壁的内侧且在所述第一空腔部与所述第二空腔部的交界处设有径向向内突出的止挡凸起，用于将所述主体保持在所述第一位置。由于该止挡凸起径向向内突出，因此它到所述内壁的径向距离比所述卡接杆的主体的径向厚度略小，能够施加一定的阻力，防止焊接块的卡接杆轻易地转回到第二空腔部中，从而有效地在吹塑过程中防止夹体从焊接块松脱。当需要取出所述夹体时，凭借材料本身的弹性，施加足够的外力即可令卡接杆从位于第一空腔部的第一位置转换到位于第二空腔部的第二位置。

-所述两个第一空腔部和所述两个第二空腔部以及所述卡接杆的主体的横截面大致为弧形。这样的构造允许卡接杆配合所述内壁和外壁的轮廓，并令夹体的转动更加顺畅。