[实用新型]覆铜弹壳加工装置

说明书

本实用新型公开了覆铜弹壳加工装置，包括顶壳，底壳，压屑组件和筛分箱，所述底壳内部的一侧安装有筛分箱，所述筛分箱的内部安装有筛分板，所述筛分箱的一侧焊接有排屑管，所述排屑管的下方安装有上料机构，所述上料机构远离筛分箱的一侧设有压屑组件，所述压屑组件内安装有承重座，所述承重座的顶部焊接有压屑箱，所述压屑箱的上方安装有压屑杆，所述底壳的顶部焊接有操作台，所述操作台的顶部焊接有顶壳，所述操作台的顶部通过螺栓安装有底座。本实用新型通过在底壳的内部安装有筛分箱，能够利用筛分箱将加工出的弹壳筒体与切削废屑分离开，大大节省了人工分离废屑和工件的时间，有利于提升弹壳生产加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及弹壳加工技术领域，具体为覆铜弹壳加工装置。

背景技术

弹壳是枪弹或炮弹的基础部件，其作用是用来连接弹丸、底火和装发射药，使之成为一个整体，以保证全弹在弹膛内确实定位，防止发射药受外界条件的影响以及射击时阻止火药气体从枪膛尾部泄出和直接烧蚀弹膛，弹壳为精细部件，并且生产同一批次量大，非常需要全机械自动化生产，因此我们提出覆铜弹壳加工装置。

现有的弹壳加工装置存在的缺陷是：

1、现有的弹壳加工装置在弹壳初步加工时，对弹壳和切削产生的废屑不便于分离，需要人工再次对废屑和弹壳进行分离，才能进行下一步的加工，不仅影响弹壳的生产速度，还增加了工人的劳动量；

2、现有的弹壳加工装置在对弹壳进行加工时，产生的废屑可以二次加工另作他用，节省金属资源，但是现有的装置只能够对废屑进行收集，不能够节省废屑占用的空间，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供覆铜弹壳加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：覆铜弹壳加工装置，包括顶壳，底壳，压屑组件和筛分箱，所述底壳的底部两侧通过螺栓安装有两组万向轮，且底壳的底部远离万向轮的一侧安装有支架，所述底壳的一侧设有出料口，所述底壳内部的一侧安装有筛分箱，所述筛分箱的内部安装有筛分板，且筛分箱的下方安装有导料板，所述筛分箱的一侧焊接有排屑管，所述排屑管的下方安装有上料机构，所述上料机构内安装有输料管，所述输料管的内部通过轴栓安装有螺旋杆，所述输料管内部的底部一侧设有入料槽，所述输料管的底部通过螺栓安装有电动机，所述上料机构远离筛分箱的一侧设有压屑组件，所述压屑组件内安装有承重座，所述承重座的顶部焊接有压屑箱，所述压屑箱远离推杆的一侧通过螺栓安装有伸缩架，所述压屑箱的上方安装有压屑杆，且压屑杆的底部焊接有施压盘，所述压屑箱的顶部一侧设有导料管，所述底壳的顶部焊接有操作台，所述操作台的顶部焊接有顶壳，所述操作台的顶部通过螺栓安装有底座，所述底座的内部两侧安装有延伸出的调节杆，所述调节杆的顶部焊接有引导槽，所述底座的一侧通过螺栓安装有下模座，所述下模座的顶部两侧焊接有支柱，所述支柱的顶部焊接有上模座，所述上模座的底部和下模座的顶部通过螺栓安装有安装盘，且安装盘的内侧安装有减震器，所述底座远离下模座的一侧通过螺栓安装有安装座，所述安装座的顶部设有接料槽，且接料槽的底部贯穿操作台延伸至筛分箱的内部，所述安装座的顶部两侧通过螺栓安装有升降座，所述升降座的顶部通过螺栓安装有顶座，所述顶座的底部通过螺栓安装有切割电机，且切割电机的输出端通过螺栓安装有锯片。

优选的，所述顶壳的一侧设有入料口，且顶壳的正面设有视窗。

优选的，所述底壳的正面设有散热窗，且散热窗的一侧通过合页安装有盖板。

优选的，所述压屑箱的一侧贯穿安装有推杆，且推杆的一端焊接有推板。

优选的，所述筛分箱远离排屑管的一侧焊接有出件管，且出件管的下方设有储料箱。

优选的，所述减震器的顶部焊接有驱动板，驱动板的内部两侧安装有滑轮，且驱动板的一侧安装有微型电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：