[实用新型]一种原料净化器脱附装置

说明书

本实用新型涉及一种原料净化器脱附装置，包括原料净化罐、冷却器、气液分离罐，原料净化罐中装有氧化铝吸附剂，原料净化罐的顶部设有原料碳四进料管、火炬排气管、再生气进料管，原料净化罐的上部一侧设有氮气进料管，原料净化罐的底部设有碳四出气管、碳四退料管、脱附气排气管，冷却器上设有第一脱附气进气管、第一脱附气出气管，气液分离罐下部一侧设有第二脱附气进气管，气液分离罐的顶部设有第二脱附气出气管，气液分离罐的底部设有排水管；脱附气排气管与第一脱附气进气管连通，第一脱附气出气管与第二脱附气进气管连通。有益效果是：工艺流程简单，氮气能循环利用，脱附水能够排入污水管网，具有环保和减排的优点。

技术领域

本实用新型涉及气体原料净化器领域，尤其涉及一种原料净化器脱附装置。

背景技术

碳四预处理装置的工艺生产过程中，为减少液化气带水引起反应器的催化剂中毒失活，在液化气进反应器前增加装有氧化铝吸附剂的原料净化器装置。经过原料净化器装置吸附水分，液化气质量好。

长期以来，原料净化器的氧化铝吸附剂已达饱满状态，吸水效果不明显，需要更换吸附剂，但是换剂的成本高，工作量大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种原料净化器脱附装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种原料净化器脱附装置，包括原料净化罐、冷却器、气液分离罐，所述原料净化罐中装有氧化铝吸附剂，所述原料净化罐的顶部设有原料碳四进料管、火炬排气管、再生气进料管，所述原料净化罐的上部一侧设有氮气进料管，所述原料净化罐的底部设有碳四出气管、碳四退料管、脱附气排气管，所述冷却器上设有第一脱附气进气管、第一脱附气出气管，所述气液分离罐下部一侧设有第二脱附气进气管，所述气液分离罐的顶部设有第二脱附气出气管，所述气液分离罐的底部设有排水管；所述脱附气排气管与第一脱附气进气管连通，所述第一脱附气出气管与第二脱附气进气管连通。

进一步的，所述原料碳四进料管上安装有第一截止阀，所述火炬排气管上安装有安全阀，所述再生气进料管上安装有第二截止阀，所述氮气进料管上安装有第三截止阀，所述碳四出气管上安装有第四截止阀，所述碳四退料管上安装有第五截止阀，所述脱附气排气管上安装有第六截止阀，所述第二脱附气出气管上安装有第七截止阀，所述排水管上安装有第八截止阀。

进一步的，所述冷却器上设有进水管和回水管。

还包括氮气回收罐，所述再生气进料管与氮气回收罐的出口连通，第二脱附气出气管与氮气回收罐的入口连通。

本实用新型的有益效果是：利用高温氮气循环使用，将原料净化罐中的氧化铝吸附剂吸附的水分脱附出来，并从原料净化罐底部的脱附气排气管排出，脱附气经冷却器与气液分离器处理后实现氮气回收，以便于氮气循环使用；工艺流程简单，氮气能循环利用，脱附水能够排入污水管网，具有环保和减排的优点。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。