[实用新型]一种铝材挤压机的清缸环

说明书

本实用新型公开了一种铝材挤压机的清缸环，包括清缸环体、十字形支撑架和导流锥形罩，所述清缸环体的顶部两端焊接有连接套筒，所述清缸环体的顶部开设有卸料口，所述清缸环体的外表层设置有减阻层；所述清缸环体内部通过螺栓安装有十字形支撑架，所述清缸环体的内底部焊接有导流锥形罩，所述导流锥形罩的出口通过螺钉安装有弧形弹性弯板，所述弧形弹性弯板的一端设置有间隙口。本实用新型向下推动清缸环体使铝材挤压机挤压筒内的铝渣能够经导流锥形罩进入到清缸环体内，从间隙口进入，利用弧形弹性弯板起到防漏的作用，并且利用十字形支撑架在推动清缸环体的时候起到支撑的效果，并且提高清缸环体的强度、刚度和稳定性。

技术领域

本实用新型涉及挤压机技术领域，具体为一种铝材挤压机的清缸环。

背景技术

清缸环是用于清理挤压机挤压筒内部残铝的器件。它通过伸入挤压筒内，将挤压筒内部的残铝带出。现有的清缸环没有考虑挤压筒内径变化，使用时容易局部受压过大而导致自身变形，也容易刮伤挤压筒内壁。现有的清缸环经常使用一次就出现变形或者裂纹而报废，使用寿命短。

专利号CN201621207979.0，公开了一种铝材挤压机的清缸环，所述减压缝隙能够使铝渣存储环和清渣环在前进过程中配合不同内径而受压时有做弹性变形的空间，适应挤压筒的内径变化，避免自身受压过大而遭到永久性变形或破坏，或者刮伤挤压筒内壁。

该铝材挤压机的清缸环存在以下不足之处：1、现有的铝材挤压机的清缸环不能起到防漏的作用；2、现有的铝材挤压机的清缸环不能提高自身的强度、刚度和稳定性。因此，我们提出一种铝材挤压机的清缸环。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝材挤压机的清缸环，向下推动清缸环体使铝材挤压机挤压筒内的铝渣能够经导流锥形罩进入到清缸环体内，从间隙口进入，利用弧形弹性弯板起到防漏的作用，并且利用十字形支撑架在推动清缸环体的时候起到支撑的效果，并且提高清缸环体的强度、刚度和稳定性，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材挤压机的清缸环，包括清缸环体、十字形支撑架和导流锥形罩，所述清缸环体的顶部两端焊接有连接套筒，所述清缸环体的顶部开设有卸料口，所述清缸环体的外表层设置有减阻层；

所述清缸环体内部通过螺栓安装有十字形支撑架，所述清缸环体的内底部焊接有导流锥形罩，所述导流锥形罩的出口通过螺钉安装有弧形弹性弯板，所述弧形弹性弯板的一端设置有间隙口，所述导流锥形罩的底端外侧与清缸环体内壁之间焊接防夹块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接套筒的一侧安装有螺栓孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卸料口的顶部通过定位螺栓安装有密封顶盖。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述减阻层为陶瓷纤维涂层。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述清缸环体的底部外围焊接有圆弧头，所述十字形支撑架具体设置有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.利用连接套筒连接驱动机构，并且通过螺栓孔安装紧固螺栓，将清缸环体置于铝材挤压机的挤压筒内，向下推动清缸环体使铝材挤压机挤压筒内的铝渣能够经导流锥形罩进入到清缸环体内，从间隙口进入，利用弧形弹性弯板起到防漏的作用，并且利用十字形支撑架在推动清缸环体的时候起到支撑的效果，并且提高清缸环体的强度、刚度和稳定性。

2.本实用新型的铝材挤压机的清缸环，利用防夹块避免铝渣夹持在拐角处，当清缸环体内存储有大量铝渣时打开密封顶盖便于将铝渣清理出来，利用减阻层为陶瓷纤维涂层，减小摩擦阻力，从而减小机械损失，并且清缸环体底部的圆弧头，减小阻碍，使触碰到的铝渣进入到导流锥形罩内，使用效果显著，适合广泛推广使用。

附图说明