[实用新型]一种化学品自动化生产系统

说明书

本实用新型公开了一种化学品自动化生产系统，包括输送平台，所述输送平台的上端表面中间位置安装有传动带，所述传动带的上端表面中间位置等距离放置有若干组试剂皿，所述输送平台的上端靠近左侧设置有悬吊圆盘，所述悬吊圆盘的下端表面两侧固设有支撑柱。该生产系统能够对不同型号大小的试剂皿进行近距离试剂添加，避免试剂添加过程中发生洒落迸溅现象，防止化学药剂对传动带的腐蚀，延长输送平台的整体使用寿命，通过刻度条的参照，实现对试剂的定量盛装，以及试剂的及时补充，对化学试剂的封闭填装，避免发生侧漏现象，确保化学品生产系统的安全使用。

技术领域

本实用新型涉及化学品生产技术领域，具体为一种化学品自动化生产系统。

背景技术

自动化生产是采用自动化技术进行的生产；它为人类社会带来极为深刻的影响，其中最为主要的是极大地提高了社会劳动生产率，增强了人类改造自然的能力；根据自动化的程度，可分为半自动化生产和全自动化生产；前者是在生产过程中部分采用自动化技术，部分由人工操作；后者是生产的全过程的全部工序，包括上料、下料、包装、运输等都不需要人直接参加操作，只是间接地监督机器工作。

市场上的生产系统大都无法对不同型号大小的试剂皿进行近距离试剂添加，试剂添加过程中易发生洒落或迸溅，不能够对试剂进行定量盛装，无法做到试剂的及时补充，为此，我们提出一种化学品自动化生产系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化学品自动化生产系统，以解决上述背景技术中提出的市场上的生产系统大都无法对不同型号大小的试剂皿进行近距离试剂添加，试剂添加过程中易发生洒落或迸溅，不能够对试剂进行定量盛装，无法做到试剂的及时补充的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学品自动化生产系统，包括输送平台，所述输送平台的上端表面中间位置安装有传动带，所述传动带的上端表面中间位置等距离放置有若干组试剂皿，所述输送平台的上端靠近左侧设置有悬吊圆盘，所述悬吊圆盘的下端表面两侧固设有支撑柱，所述悬吊圆盘的上端表面边缘位置均匀固设有若干组三角撑，所述三角撑的上端表面固接有顶置板，所述顶置板的上端表面中间位置安装有套筒壳，所述顶置板的下端表面靠近左侧边缘位置安装有感应器。

优选的，所述输送平台的前端表面靠近左侧中间位置安装有电机，且其下端表面均匀固设有两组撑腿柱，悬吊圆盘、支撑柱、三角撑和顶置板共同构成悬吊架结构，套筒壳通过顶置板和悬吊架结构配合与输送平台吊设安装，其中顶置板通过三角撑与悬吊圆盘平行设置。

优选的，所述套筒壳的外表面等距离贯穿开设有若干组视察孔，所述套筒壳的上端表面边缘位置固设有边沿环，所述边沿环的内侧靠近中间位置卡固有内沿卡环，所述边沿环的上端表面靠近中间位置且位于内沿卡环的四周开设有卡边槽，所述内沿卡环的上端中间位置设置有封闭盖，内沿卡环通过卡边槽与边沿环卡固安装，封闭盖通过卡边槽和边沿环配合与套筒壳嵌合安装。

优选的，所述顶置板的上端表面中间位置贯穿开设有限位槽，所述套筒壳的下端表面中间位置固接有套接管，内沿卡环的下端表面固接有化学试剂斗，所述化学试剂斗的外表面中间位置设置有刻度条，套筒壳通过限位槽与顶置板配合安装，套接管贯穿套筒壳与化学试剂斗连通设置，且化学试剂斗通过内沿卡环、卡边槽和边沿环配合与套筒壳套设安装。

优选的，所述化学试剂斗的外表面中间位置靠近下部前侧安装有小马达，所述小马达的外表面中间位置靠近上侧安装有信号接收器，所述小马达的前端表面中间位置安装有玻璃计量杆，所述玻璃计量杆的外表面中间位置贯穿开设有掉料槽，玻璃计量杆通过小马达与化学试剂斗旋转安装，感应器的输出端通过信号接收器与小马达的输入端电性连接，其中玻璃计量杆的外表面套设有橡胶封环，化学试剂斗由玻璃材料制成。

优选的，所述套接管的内侧壁表面靠近下部固设有内环壁，所述内环壁的内侧壁表面开设有咬合槽，所述套接管的内部中间位置套设有内调管，所述内调管的上端表面固设有卡头，所述内调管的外表面固设有螺旋轨，内调管通过卡头和内环壁配合与套接管卡固安装，且内调管通过螺旋轨和咬合槽配合与套接管螺旋安装。