[实用新型]一种紧固件冷镦模具

说明书

本实用新型涉及冷镦模具技术领域，公开了一种紧固件冷镦模具，包括上模具和下模具，所述上模具位于下模具的上方，且上模具的下方中间位置设置有压块，所述下模具的上方外圈环绕设置有第一阶梯，下模具的下方外圈环绕设置有第二阶梯，所述压块的内部嵌入固定有电磁铁，且电磁铁位于压块的中间位置，所述下模具的内部设置有模槽，模槽竖向设置在下模具的中间位置。本实用新型通过在上模具的压块内部嵌入固定有电磁铁，在对紧固件压制成型后使电磁铁通电带有磁性，可以将压制成型的紧固件从下模具内侧被吸出取下，减少了机械结构的故障率，同时设置第一阶梯和第二阶梯分散下模具受到的压力，避免下模具被损坏。

技术领域

本实用新型涉及冷镦模具技术领域，具体为一种紧固件冷镦模具。

背景技术

目前，冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。

在冷镦生产过程中，上方的模具将紧固件原料下压至下方模具内成型，在成型之后，还需要下方模具内设置的顶出结构将成型的紧固件顶出，这就是的顶出装置需要频繁的上下移动工作，容易导致设备故障，此外在对下方模具固定时，来自上方模具的压力集中在一点容易导致下模具受压过大而断裂损坏。因此，我们提出一种紧固件冷镦模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紧固件冷镦模具，通过在上模具的压块内部嵌入固定有电磁铁，在对紧固件压制成型后使电磁铁通电带有磁性，可以将压制成型的紧固件从下模具内侧被吸出取下，减少了机械结构的故障率，同时设置第一阶梯和第二阶梯分散下模具受到的压力，避免下模具被损坏，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧固件冷镦模具，包括上模具和下模具，所述上模具位于下模具的上方，且上模具的下方中间位置设置有压块；

所述下模具的上方外圈环绕设置有第一阶梯，下模具的下方外圈环绕设置有第二阶梯，所述压块的内部嵌入固定有电磁铁，且电磁铁位于压块的中间位置，所述下模具的内部设置有模槽，模槽竖向设置在下模具的中间位置，模槽上方的上模具表面开设有压槽，压槽位于压块的正下方，上模具的上方固定有连接件。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述模槽下方的下模具内竖向开设有通孔，且通孔与模槽的内部连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接件的两侧表面均开设有夹槽，且夹槽为两个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接件与上模具连接为整体，且连接件置于上模具的表面中部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电磁铁通过导线与冷镦机的控制电脑电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的紧固件冷镦模具，通过在上模具的压块内部嵌入固定有电磁铁，在对紧固件压制成型后使电磁铁通电带有磁性，可以将压制成型的紧固件从下模具内侧被吸出取下，减少了机械结构的故障率，同时设置第一阶梯和第二阶梯分散下模具受到的压力，避免下模具被损坏。

2.本实用新型的紧固件冷镦模具，通过使模槽下方的下模具内竖向开设有通孔，且通孔与模槽的内部连通，在上模具下压紧固件原料时，若紧固件与模槽贴合过于紧密，通孔可以保持模槽与外部有的连通，避免较大气压在下方抵动紧固件使其无法被下压。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型紧固件冷镦模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型紧固件冷镦模具的下模具下方截面结构示意图。