[实用新型]一种操纵扶手箱垫用一体化注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种操纵扶手箱垫用一体化注塑模具，包括底座，底座的顶端对称固定安装有四个螺纹柱，四个螺纹柱上共同活动套接有限位罩，且限位罩的底端与底座卡合连接，限位罩上卡合安装有封口机构，封口机构上螺纹安装有两个固定螺丝，四个螺纹柱的顶端共同固定安装有顶板，顶板的下表面固定安装有液压缸，四个螺纹柱上均螺纹安装有一个限位螺母，本实用新型一种操纵扶手箱垫用一体化注塑模具，本模具在使用时，可以向上移动限位罩，继而让限位罩与座板脱离卡接，由于压板位置未变动，继而可以将限位罩内的橡胶垫推出，当橡胶垫裸露在限位罩外部后，只需将橡胶垫从座板的上表面取下即可完成取料，大大降低了其脱模取料的难度。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，特别涉及一种操纵扶手箱垫用一体化注塑模具，属于注塑模具技术领域。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，尤其是操纵扶手箱用的橡胶垫，在加工时需要使用注塑模具对其进行注塑压模处理。

传统的操纵扶手箱垫用一体化注塑模具在实际的使用过程中，注塑原料直接注入定模内，当橡胶垫成型后难以将其从定模内取出，大大增加了其脱模取料的难度，对此，需要设计一种操纵扶手箱垫用一体化注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操纵扶手箱垫用一体化注塑模具，以解决上述背景技术中提出的注塑原料直接注入定模内，当橡胶垫成型后难以将其从定模内取出，增加了其脱模取料的难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种操纵扶手箱垫用一体化注塑模具，包括底座，所述底座的顶端对称固定安装有四个螺纹柱，四个所述螺纹柱上共同活动套接有限位罩，且所述限位罩的底端与底座卡合连接，所述限位罩上卡合安装有封口机构，所述封口机构上螺纹安装有两个固定螺丝，且所述封口机构通过两个固定螺丝螺纹固定在限位罩上，四个所述螺纹柱的顶端共同固定安装有顶板，所述顶板的下表面固定安装有液压缸，且所述液压缸的输出端插入限位罩内，四个所述螺纹柱上均螺纹安装有一个限位螺母，且四个所述限位螺母均位于限位罩的上方。

优选的，所述限位罩的顶端开凿有圆形开口，所述液压缸的输出端穿过圆形开口并延伸至限位罩内，所述液压缸的输出端且位于限位罩内固定安装有压板，且所述压板的四个外侧壁均与限位罩内壁紧密贴合。

优选的，所述限位罩上开凿有四个圆形通槽，四个所述螺纹柱远离底座的一端均穿过相匹配设置的圆形通槽并与其活动连接。

优选的，所述限位罩的一个侧壁上开凿有注料口，所述注料口与封口机构相匹配设置，且所述封口机构与注料口卡合连接，所述注料口内对称固定安装有两个挡板。

优选的，所述封口机构包括基板，且所述基板卡合安装于注料口内，所述基板上固定安装有卡板，且所述卡板卡合安装于两个挡板之间的位置，所述基板上开凿有两个螺纹孔，两个所述固定螺丝均穿过对应设置的螺纹孔并与相匹配设置的挡板螺纹连接。

优选的，所述底座的顶端固定安装有座板，且所述座板插入限位罩内并与其卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种操纵扶手箱垫用一体化注塑模具，具有降低脱模取料难度的特点，在具体的使用中，与传统的操纵扶手箱垫用一体化注塑模具相比较而言：本模具设置有底座、限位罩和液压缸，通过液压缸带动压板下移，继而对限位罩内的注塑原料进行压合处理，待橡胶垫成型后，转动限位螺母并让其向上移动，此时限位罩失去限位，工作人员抬起限位罩并让其上移，继而让限位罩与座板脱离卡接，由于压板位置未变动，继而可以将限位罩内的橡胶垫推出，当橡胶垫裸露在限位罩外部后，只需将橡胶垫从座板的上表面取下即可完成取料，大大降低了其脱模取料的难度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；