[实用新型]一种采油井的导向拉伸装置

说明书

本实用新型属于采油技术领域，尤其是一种采油井的导向拉伸装置，包括油管，油管一侧开设有驱动槽，驱动槽为T型结构，油管另一侧开设有空腔，驱动槽内设置有导向装置。该采油井的导向拉伸装置，第三活塞向下或向上移动，挤压或吸动第三活塞与第一活塞之间的液压油，带动第一活塞向下移动，第二活塞向上移动，通过第二牵引绳将油管向一侧拉扯，使油管底端向一侧偏移，或带动第一活塞向上移动使第二活塞向下移动，通过第一牵引绳将油管向另一侧拉扯，使油管底端向另一侧偏移，更好的使油管吸取油井内的原油。

技术领域

本实用新型涉及采油技术领域，尤其涉及一种采油井的导向拉伸装置。

背景技术

目前，石油在国民经济中的作用石油是重要能源，同煤相比，具有能量密度大(等重的石油燃烧热比标准煤高50％)、运输储存方便、燃烧后对大气的污染程度较小等优点，石油开采的特点与一般的固体矿藏相比开采的对象在整个开采的过程中不断地流动，油藏情况不断地变化，使原油从地层抽汲到地面，从客观的地下能量来看，可分为自喷采油和人工举升两种。

现有的采油方式大多都需要通过油管伸入采油井内，吸取地层内的原油，但是地层内的原油分布为树状形态，油管伸入一般为竖直状态，无法对油管吸管口进行微型偏移或弯曲，不易吸取地质两边的原油。针对这一问题，现设计一种采油井的导向拉伸装置。

实用新型内容

基于现有的无法对油管吸管口进行微型偏移或弯曲，不易吸取地质两边的原油的技术问题，本实用新型提出了一种采油井的导向拉伸装置。

本实用新型提出的一种采油井的导向拉伸装置，包括油管，所述油管一侧开设有驱动槽，所述驱动槽为T型结构，所述油管另一侧开设有空腔，所述驱动槽内设置有导向装置。

优选地，所述驱动槽内壁开设有限位槽，所述限位槽内壁为弧型结构，两个相对所述限位槽为一组，所述驱动槽内壁开设有三组限位槽。

通过上述技术方案，三组限位槽分别位于限位板上方、限位板两侧、限位板下方。

优选地，所述驱动槽槽底固定安装有第一牵引绳，所述第一牵引绳一端固定安装有第一活塞，所述第一活塞与驱动槽内壁滑动安装，所述第一活塞与驱动槽槽底留有第一空隙。

通过上述技术方案，第一活塞向上移动带动第一牵引绳拉扯油管底端，同时第二活塞向下移动，第一牵引绳位于油管一侧，将油管向一侧拉扯，使油管底端向一侧偏移。

优选地，所述空腔腔底固定安装有第二牵引绳，所述第二牵引绳一端固定安装有第二活塞，所述第二活塞与空腔内壁滑动安装，所述第二活塞与空腔腔底留有第二空隙。

通过上述技术方案，第二活塞向上移动带动第二牵引绳拉扯油管底端，同时第一活塞向下移动，第二牵引绳位于油管另一侧，将油管向另一侧拉扯，使油管底端向另一侧偏移。

优选地，所述第二空隙内壁开设有油槽，所述油槽为弧型结构，所述油槽内充入液压油，所述油槽一端第二空隙连通，所述油槽另一端与第一空隙连通。

通过上述技术方案，油槽均与第一空隙和第二空隙连通，通过第一活塞向下移动将液压油从第一空隙内通过油槽挤压到第二空隙内，使第二活塞向上移动，反之，第一活塞向上移动将液压油通过油槽将液压油从第二空隙内吸入第一空隙内，则第二活塞向下移动。

优选地，所述导向装置包括第三活塞，所述第三活塞与驱动槽内壁滑动安装，所述第三活塞与第一活塞之间留有间隙，所述间隙内充入液压油，所述第三活塞一端固定安装有驱动杆，所述驱动杆一端高于油管水平面。

通过上述技术方案，将驱动杆向下移动通过第三活塞挤压第三活塞与第一活塞之间的液压油，挤压第一活塞向下移动，同时第二活塞向上移动，将驱动杆向上拉扯通过第三活塞将第三活塞与第一活塞之间的液压油向上流动，带动第一活塞向上移动，同时第二活塞向下移动。