[实用新型]一种滑动轴承加工系统

说明书

本实用新型公开了一种滑动轴承加工系统，包括底座、固定柱、爪盘、爪盘滑动槽、爪盘滑动块、第一滑动槽、第二滑动槽、第一滑动块、第二滑动块、第一伸缩柱、第二伸缩柱、第一工作台、第二工作台、第一电动转台、第二电动转台、电钻机以及抛光机，固定柱垂直设于底座上表面中部，爪盘滑动槽为U型结构，爪盘滑槽分别设于固定柱顶部以及固定柱上端两侧，爪盘通过爪盘滑动块设于爪盘滑动槽上，第一电动转台上方设有抛光机，第二电动转台上设有电钻机。本实用新型通过在固定柱上设置可以左右调整位置的爪盘，使滑动轴承可以在抛光和电钻过程进行切换，提高整体滑动轴承加工系统的灵活性、简便性，可实用性强。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种滑动轴承加工系统。

背景技术

滑动轴承(sliding bearing)，在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。滑动轴承应用场合一般在高速轻载工况条件下。

简单的滑动轴承为一管套，管套壁上具有储油孔，管套的内壁上具有油槽。现有技术中，需要对滑动轴承抛光和开设油槽，但现有的调节方式导致电钻开设油槽、抛光滑动轴承的灵活性较低，调节较为麻烦，因此存在着改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑动轴承加工系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑动轴承加工系统，包括底座、固定柱、爪盘、爪盘滑动槽、爪盘滑动块、第一滑动槽、第二滑动槽、第一滑动块、第二滑动块、第一伸缩柱、第二伸缩柱、第一工作台、第二工作台、第一电动转台、第二电动转台、电钻机以及抛光机，所述固定柱垂直设于所述底座上表面中部，所述爪盘滑动槽为U型结构，所述爪盘滑槽分别设于所述固定柱顶部以及固定柱上端两侧，所述爪盘通过所述爪盘滑动块设于所述爪盘滑动槽上，所述底座上表面两侧分别设有第一滑动槽和第二滑动槽，所述第一滑动槽和第二滑动槽上方分别设有第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块上方设有第一伸缩柱，所述第二滑动块上方设有第二伸缩柱，所述第一伸缩柱上方设有第一工作台，所述第二伸缩柱上方设有第二工作台，所述第一工作台、第二工作台上方分别设有第一电动转台和第二电动转台，所述第一电动转台上方设有抛光机，所述第二电动转台上设有电钻机。

优选的，固定柱上方呈倒U型结构，固定柱顶部以及固定柱上端两侧的爪盘滑动槽为一体结构。

优选的，第一滑动槽、第二滑动槽两端均设有限位块。

优选的，第一伸缩柱垂直设于所述第一滑动槽上方，所述第一伸缩柱的数量≥3组。

优选的，第二伸缩柱垂直设于所述第二滑动槽上方，所述第二伸缩柱的数量≥3组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在固定柱上设置可以左右调整位置的爪盘，使滑动轴承可以在抛光和电钻过程进行切换，同时通过在抛光机和电钻机的下方设置对应的滑块、滑槽以及伸缩柱，方便调整抛光机和电钻机左右位置的同时，也能调整抛光机和电钻机的高度；同时通过在抛光机和电钻机下方设置电动转台，方便抛光机和电钻机调整角度，对滑动轴承进行操作，提高整体滑动轴承加工系统的灵活性、简便性，可实用性强。

附图说明

图1为滑动轴承加工系统整体结构图。