[实用新型]一种数控机床的排屑装置

说明书

本实用新型涉及一种数控机床的排屑装置，包括机床本体，所述机床本体上设有工作台和液槽，其特征在于：所述机床本体上设置有用于收集废屑的排屑装置和用于冲洗废屑的冲洗机构；所述排屑装置包括导向部、传送部和收集部；所述导向部为导向流道，所述导向流道设置在工作台下方两侧，用于收集加工后的废屑，且所述导向流道的一端向下倾斜；所述传送部包括传送带和传送电机，所述传送带设置在导向流道向下倾斜一端的下方，用于传送从导向流道上滑落的废屑，且传送带的两侧设置有挡板，所述传送电机设置在传送带上，并用于驱动传送带运转；所述收集部为废屑收集车，所述废屑收集车搭接在传送带出料端的下方，用于收集传送带上的废屑。

技术领域

本实用新型涉及数控机床配件技术领域，尤其是涉及一种数控机床的排屑装置。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序使机床动作并加工零件。数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。但目前现有技术中还存在以下几点问题：

第一：传统的数控机床的废料清理方式一般是全靠人工用铁锹直接从机床的切削室铲出来，在废料中含有大量的油，油和废屑屑很容易掉落在地上，污染车间的环境，并且在人工清理这些废料时，通常需要停机作业，浪费油能源和人工，工作效率低。

第二：对工人而言，粘附在机床内壁等部位的废屑较难清理，导致废屑的清理效果不理想；

第三：清理机床时通常会用到一些带有刷毛的辊来辅助清理废屑，但目前带有刷毛的辊在局部刷毛需要更换时就要将毛刷整体更换，且无法回收利用，造成资源的浪费，增加成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种数控机床的排屑装置，用以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种数控机床的排屑装置,包括机床本体，所述机床本体上设有工作台和液槽，其特征在于：所述机床本体上设置有用于收集废屑的排屑装置和用于冲洗废屑的冲洗机构；所述排屑装置包括导向部、传送部和收集部；

所述导向部为导向流道，所述导向流道设置在工作台下方两侧，用于收集加工后的废屑，且所述导向流道的一端向下倾斜；所述传送部包括传送带和传送电机，所述传送带设置在导向流道向下倾斜一端的下方，用于传送从导向流道上滑落的废屑，且传送带的两侧设置有挡板，所述传送电机设置在传送带上，并用于驱动传送带运转；所述收集部为废屑收集车，所述废屑收集车搭接在传送带出料端的下方，用于收集传送带上的废屑。

优选为：所述冲洗机构包括水管、旋转接头、喷嘴、转动杆和旋转电机，所述旋转电机固定安装在机床本体上，并与转动杆的一端传动连接，所述喷嘴设置在转动杆上，并与转动杆呈一定角度朝向导向流道，所述旋转接头转动连接在转动杆的另一端，所述水管一端与旋转接头螺纹连接，另一端与液槽连接，并通过水泵将液槽内的液体输送至喷嘴。

优选为：所述传送带出料端的下方设置有清扫装置，所述清扫装置包括清扫辊、固定板、支架和驱动电机，所述清扫辊转动连接在两端的支架上，并位于传送带出料端与废屑收集车之间，所述清扫辊辊体表面套设有若干个平行的刷毛垫，相邻的刷毛垫通过螺钉连接，所述刷毛垫呈螺旋结构，且刷毛垫的首部和尾部通过螺钉固定连接，所述刷毛垫上设置有刷毛，所述驱动电机固定连接在支架上，且驱动电机的输出端与清扫辊传动连接，并驱动清扫辊与传送电机的旋转方向相同，所述固定板固定安装在清扫辊的两端。

优选为：所述液槽设置在传送带的下方，所述传送带的出料端向上倾斜。

优选为：所述传送带下方设置有过滤板。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：

1、与原来采用人工清理废屑的方式相比，本排屑装置不需要将机器停下排屑，也不会污染车间，有效提高了效率。