[实用新型]一种带有计量式自动进色母粒装置的注塑机

说明书

本实用新型公开了一种带有计量式自动进色母粒装置的注塑机，涉及到注塑机领域，包括底座，底座的上端右侧固定连接有注塑机本体，注塑机本体的上端右侧设有定量进料机构，底座的上端左侧设有料筒，料筒左右两侧均固定连接有固定块，料筒的左右两侧还设有竖直设置的支撑杆，两个支撑杆的下端均与底座固定连接，两个支撑杆相对的两侧上端均固定连接有支撑块，两个支撑块的上端均固定连接有压力传感器，两个固定块的下端分别与两个压力传感器固定连接，料筒的下端固定连接有下料管，下料管的下端设有输料机构。本实用新型便于对进料的色母粒进行计量，从而能够提高色母粒的进料精确性，且能够对注塑机中进行定量进料，提高注塑机的注塑效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，特别涉及一种带有计量式自动进色母粒装置的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

目前，一些塑料制品通过注塑机进行注塑成型时，需要在塑料中混合色母粒，但是，现有技术中，向注塑机中倒入色母粒时，无法对倒入的色母粒进行计量，难以掌控色母粒的具体重量，从而容易影响塑料制品的质量。

因此，发明一种带有计量式自动进色母粒装置的注塑机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有计量式自动进色母粒装置的注塑机，以解决上述背景技术中提出的向注塑机中倒入色母粒时，无法对倒入的色母粒进行计量，难以掌控色母粒的具体重量，从而容易影响塑料制品的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有计量式自动进色母粒装置的注塑机，包括底座，所述底座的上端右侧固定连接有注塑机本体，所述注塑机本体的上端右侧设有定量进料机构，所述底座的上端左侧设有料筒，所述料筒左右两侧均固定连接有固定块，所述料筒的左右两侧还设有竖直设置的支撑杆，两个所述支撑杆的下端均与底座固定连接，两个所述支撑杆相对的两侧上端均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的上端均固定连接有压力传感器，两个所述固定块的下端分别与两个压力传感器固定连接，所述料筒的下端固定连接有下料管，所述下料管的下端设有输料机构。

优选的，所述输料机构包括输料管、输料电机、转杆及螺旋输送叶，所述输料管上侧管壁左端与下料管的下端固定连接，所述输料管的右端延伸至定量进料机构的上方，所述转杆位于输料管的内部，所述螺旋输送叶与转杆固定套接，所述转杆的左端延伸至输料管的外部并通过滚动轴承与输料管的左侧转动连接，所述输料电机与输料管的左端固定连接，且输料电机的输出端通过第一联轴器与转杆转动连接。

优选的，所述输料管的右端上侧固定连接有弧形挡板，所述弧形挡板位于定量进料机构的正上方。

优选的，所述料筒的右侧壁固定连接有L形板，所述输料管与L形板的竖直部固定插接。

优选的，所述定量进料机构包括方形进料斗和方形进料管，所述方形进料管与注塑机本体的输入端固定连接，所述方形进料斗的下端与方形进料管的上端固定连接，所述方形进料管的内部通过转轴横向转动连接有下料辊，所述下料辊的侧壁开设有两个对称分布的下料槽，所述方形进料管的左外侧壁固定连接有下料电机，所述下料电机的输出端通过第二联轴器与转轴转动连接。

优选的，所述底座的下端固定连接有多个均匀分布的垫块，多个所述垫块的下端均固定连接有隔震垫。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有的料筒、两个固定块、两个支撑杆、两个支撑块、两个压力传感器及输料机构的相互配合，便于对料筒内部残留的色母粒进行称量，从而便于对输出的色母粒进行计量；

2、通过设有的方形料斗、方形进料管、下料辊、两个下料槽及下料电机的相互配合，便于向注塑机本体的内部进行定量进料，便于人们使用。