[实用新型]一种连铸辊的芯轴

说明书

本实用新型公开了一种连铸辊的芯轴，包括第一芯轴，主芯轴的两端设有第一芯轴和第二芯轴，主芯轴的两端内部设有螺纹槽，螺纹槽的内壁固定连接有卡扣装置，卡扣装置的内侧壁固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有电磁铁，电磁铁的上方与下方均设有连接铁板，连接铁板的上表面固定连接有卡块与弹簧，弹簧套设在卡块的侧表面，弹簧的上端与卡扣装置的内壁固定连接，弹簧的下端与连接铁板固定连接。

技术领域

本实用新型涉及连铸辊的芯轴技术领域，具体为一种连铸辊的芯轴。

背景技术

连铸辊的是带动连铸辊转动的一种部件，目前连铸辊的芯轴一般是一个整体圆柱形。其长度不比较长且比较笨重，从而在运输中很难搬运，一般需要吊机进行搬运，从耗费时间与资源。第二一定长度的芯轴只能带动指定型号的连铸辊，从而限制芯轴的使用范围，增加了使用成本。因此需要进一步改进连铸辊的芯轴。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种连铸辊的芯轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种连铸辊的芯轴，包括主芯轴，所述主芯轴的两端设有第一芯轴和第二芯轴，所述主芯轴的两端内部设有螺纹槽，且螺纹槽的内壁固定连接有卡扣装置，所述卡扣装置的内侧壁固定连接有连接杆，且连接杆的一端固定连接有电磁铁，所述电磁铁的上方与下方均设有连接铁板，且连接铁板的上表面固定连接有卡块与弹簧，所述弹簧套设在卡块的侧表面，所述弹簧的上端与卡扣装置的内壁固定连接，且弹簧的下端与连接铁板固定连接。

优选的，所述第一芯轴与第二芯轴的一端均固定连接有凸块，且凸块的内部设有凹槽与卡槽，所述卡槽位于凸块的侧表面。

优选的，所述凸块的外侧表面设有螺纹连接部。

优选的，所述卡块与卡槽的位置相对齐。

优选的，所述第一芯轴与第二芯轴的长度为主芯轴的长度的2\1。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种连铸辊的芯轴。具备以下有益效果：所述主芯轴的两端内部设有螺纹槽，且第一芯轴和第二芯轴的一端固定连接有凸块，所述凸块的外表面设有螺纹连接部，从而将第一芯轴、主芯轴和第二芯轴进行第一步连接，然后通过卡块和卡槽的卡扣连接，进一步固定第一芯轴、主芯轴和第二芯轴的连接，从而便于改变芯轴的长度，能够方便人们搬运与使用，且增强了芯轴的实用性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中B的放大图；

图3为图2中卡扣装置的剖视图；

图中：1第一芯轴、2主芯轴、3第二芯轴、4凹槽、5凸块、6螺纹连接部、7螺纹槽、8卡扣装置、9卡块、10卡槽、11电磁铁、12弹簧、13连接杆、14连接铁板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。