[实用新型]一种塑料制品加工模具

说明书

本实用新型公开了一种塑料制品加工模具，包括底座，所述底座的内腔中设有驱动机构，所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装在底座的内腔底部，所述电机的输出端设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外边面啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮上固定安装有转动杆；本实用新型通过驱动机构的使用，实现了两组第一模具的同步移动，从而实现了加工模具的双工位作业，保障了两组塑料制品的同步加工，进而有效提高了塑料制品的加工效率，本实用新型在日常作业时，可通过第一模具挤压环形密封圈，从而使环形密封圈形变并将环形密封槽完全填充，进而有效提高了第一模具与第二模具之间连接的紧密性，保障了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及塑料模具技术领域，具体为一种塑料制品加工模具。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的；现有塑料制品加工模具大多为单工位作业，在实际使用时，仅能够支持一组塑料制品的加工，从而严重影响了塑料制品的加工效率，此外，现有塑料制品加工模具中所使用的第一模具与第二模具之间的连接紧密性较差，从而影响了产品质量，为此我们提出一种塑料制品加工模具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品加工模具，包括底座，所述底座的内腔中设有驱动机构，所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装在底座的内腔底部，所述电机的输出端设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外边面啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮上固定安装有转动杆，所述转动杆的两端分别转动连接在底座的内腔顶部与底部，所述转动杆的下端固定套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外表面啮合有两组齿条，所述齿条滑动卡设在底座的内腔底部，所述齿条的一端设有连接件，所述连接件的上端固定安装有对称分布的连接杆，两组所述连接杆的一端贯穿底座的上表面并在其末端设有驱动杆，所述驱动杆的两端设有对称设置的卡块，所述底座的上端两侧均设有对称分布的卡轨，所述卡块滑动卡设在卡轨上，两组所述卡块的上端设有第一模具，所述第一模具的内腔侧壁上设有模具芯，所述底座的上端中部设有第二模具，所述第一模具的一侧能够与第二模具相接触，且模具芯的一侧能够贴合在第二模具的内腔侧壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一模具的一侧固定安装有环形密封圈，所述第二模具的两侧均开设有与环形密封圈配合使用的环形密封槽，所述环形密封圈能够滑动卡设在环形密封槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿条的下端一侧设有T型限位块，所述底座的内腔底部开设有与T型限位块配合使用的T型限位槽，所述T型限位块滑动卡设在T型限位槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的内腔底部设有机座，所述电机固定安装在机座上，所述机座的一侧设有L型加固板，所述电机的输出端与L型加固板的一端转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上端两侧均贯穿开设有对称分布的通槽，所述连接杆滑动卡设在通槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过驱动机构的使用，实现了两组第一模具的同步移动，从而实现了加工模具的双工位作业，保障了两组塑料制品的同步加工，进而有效提高了塑料制品的加工效率。

2.本实用新型在日常作业时，可通过第一模具挤压环形密封圈，从而使环形密封圈形变并将环形密封槽完全填充，进而有效提高了第一模具与第二模具之间连接的紧密性，保障了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座内部结构示意图；