[实用新型]一种三片式球阀阀盖锻件辗扩前的毛坯

说明书

本实用新型提出了一种三片式球阀阀盖锻件辗扩前的毛坯，整体为圆环件，毛坯的内孔由从上到下依次同轴相连的上大下小的锥形孔、连皮冲孔、连皮冲头对中孔构成。通过先冲中心深盲孔再翻转180°冲掉连皮层的方式简化了制坯模，降低了生产成本；提前成型的锥形孔，更有利于后续的辗扩成时的材料流动；毛坯经过辗扩模辗扩成形后的坯件内孔靠近上法兰盘的一端带有锥度，降低了毛坯下料时的成本和后续进行机械加工的成本。

技术领域

本实用新型涉及一种锻件毛坯，特别是涉及一种三片式球阀阀盖锻件辗扩前的毛坯。

背景技术

现目前，三片式法兰球阀阀盖辗扩锻造成形工序主要包括(一)下料、加热及镦粗；(二)制坯及冲连皮；(三)辗扩成形工序，其中制坯及冲连皮完成的坯件内孔为直孔，辗扩成形后的坯件上端法兰盘为平面，内孔仍是直孔。

辗扩模由主辊部分、芯辊和扩孔机上锥辊和扩孔机下锥辊组成。芯辊用于套装坯件，芯辊上穿过坯件的部分为圆柱段。扩孔机上锥辊和扩孔机下锥辊分别设置在芯辊轴线的一侧用于压在坯件的上下端面。主辊部分设置在芯辊轴线的另一侧并结合芯辊用于对坯件进行辗扩，主辊部分包括主辊轴，以及从下到上依次同轴套装在主辊轴上的下盖圈、隔圈、中圈、隔圈，并通过压紧圈压紧固定；下盖圈、中圈、上盖圈的直径大于隔圈直径，下盖圈上端面、中圈的上下端面凸出隔圈的部分均为锥形面，坯件的下端面位于下盖圈的锥形面的高度范围内，坯件的上端面位于压紧圈外。

虽然模具结构本身相对简单，但是中、大型三片式法兰球阀阀盖辗扩模的使用寿命长，除芯棍外，一副模具的使用寿命在4万件以上，高的可达10万件。芯辊的使用寿命在4000件左右，因此，模具费用平摊到每一件锻件毛坯上的成本差价非常小，几乎可以忽略不计。但是，常规设计的三片式法兰球阀阀盖锻件辗扩前的毛坯内孔为直接冲成的直孔，在进行制坯的时候因为冲孔冲头需穿过毛坯，导致制坯模往往比较复杂，且经过带直芯辊的辗扩模辗扩后，辗扩成形后的坯件内孔仍为直孔，由于辗扩成形后的坯件内孔靠近上法兰盘的一端没有锥度，导致后续的机械加工成本较高，坯件下料时的材料成本也增加了很多。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种坯件下料时节省材料、后续进行机械加工时成本较低的三片式球阀阀盖锻件辗扩前的毛坯。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种三片式球阀阀盖锻件辗扩前的毛坯，整体为圆环件，所述毛坯的内孔由从上到下依次同轴相连的上大下小的锥形孔、连皮冲孔、连皮冲头对中孔构成。

作为上述方案的优选，所述连皮冲头对中孔的孔口直径由内到外逐渐增大，能引导连皮冲头准确对中冲掉连皮层。

进一步优选为，所述毛坯的下端面为从内侧向外侧逐渐倾斜的弧形面，倾斜角度为2.5°，节省了坯件下料时的材料且降低了后续机械加工的成本。

进一步优选为，所述锥形孔的锥度为30°，连皮冲头对中孔的长度为20mm。

本实用新型的有益效果：通过先冲中心深盲孔再翻转180°冲掉连皮层的方式简化了制坯模，降低了生产成本；提前成型的锥形孔，更有利于后续的辗扩成时的材料流动；毛坯经过辗扩模辗扩成形后的坯件内孔靠近上法兰盘的一端带有锥度，降低了毛坯下料时的成本和后续进行机械加工的成本。

附图说明

图1是传统的三片式法兰球阀阀盖锻件辗扩前的毛坯图。

图2是传统的三片式法兰球阀阀盖的辗扩模。

图3是本实用新型的结构示意图。

图4是本实用新型的制坯模。

图5是本实用新型后续辗扩成形的辗扩模。

具体实施方式

如图1所示的一种三片式球阀阀盖锻件辗扩前的毛坯，整体为圆环件，毛坯的内孔由从上到下依次同轴相连的上大下小的锥形孔1、连皮冲孔2、连皮冲头对中孔3构成。