[实用新型]一种交流接触器的装配结构

说明书

本实用新型公开一种交流接触器的装配结构，包括基座、底座、下铁心和线圈架，底座和基座装配形成内腔，线圈架和下铁心安装在底座上并位于内腔中，底座上设有竖向的第一限位板，基座上设有与第一限位板配合的配合板，实现基座和底座安装时的竖向限位，底座包括平面的底板和设置在底板上的限位结构，基座装配在底座上后，限位结构对应线圈架的外边缘并与线圈架滑动配合，限位结构的外侧形成导向结构，导向结构对应基座的内边缘并与基座滑动配合。线圈架和底座之间通过限位结构定位，底座和基座之间通过导向结构定位，使得接触器的各个部件在装配过程中容易定位且定位准确，装配效率大大提高，装配形成的接触器合格率也大大提高。

技术领域

本实用新型涉及低压电气技术领域，具体涉及一种交流接触器的装配结构。

背景技术

接触器包括触头、壳体、底座、线圈和铁心，各部件进行整合装配形成接触器整体，部件在装配的过程中易有定位偏差，会影响接触器的装配效率，而且会降低接触器装配的合格率。

现有技术公开了一种交流接触器，壳体包括基座和底座，底座和基座装配后形成空腔，通过在基座的内侧设置线圈骨架的限位结构，限位结构上设置导向槽，并在线圈骨架上设置凸缘，使凸缘对应导向槽安装，在装配时，先将线圈安装在壳体内，然后再安装铁心和底座，该种装配方式便于基座和线圈之间的定位，但是不便于基座和底板之间的定位，以及底板和线圈骨架之间的定位，使得接触器整体的装配过程，各部件的位置仍然容易出现偏差，导致接触器的合格率较低且效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种基座和底座较易定位并且装配效率高、合格率高的交流接触器的装配结构。

本申请要解决的另外一个技术问题是提供一种基座和线圈架之间的装配结构，使装配效率高、合格率高。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种交流接触器的装配结构，包括基座、底座、下铁心和线圈架，所述底座和所述基座装配形成内腔，所述线圈架和所述下铁心安装在所述底座上并位于所述内腔中，底座上设有竖向的第一限位板，所述基座上设有与所述第一限位板配合的配合板，实现基座和底座安装时的竖向限位，所述底座包括平面的底板和设置在底板上的限位结构，所述基座罩在底座外，基座装配在底座上后，基座的底面与底板的底面齐平，

所述限位结构对应所述线圈架的外边缘并与所述线圈架滑动配合，所述限位结构的外侧形成导向结构，所述导向结构对应所述基座的内边缘并与所述基座滑动配合；所述第一限位板设置在所述底板的前侧，且呈对称形状；

所述第一限位板包括相互垂直的第一竖向边和第二竖向边，所述第一竖向边沿前后方向延伸，所述第二竖向边沿相反的方向向底座的左侧，或者右侧延伸，与所述第一竖向边形成外凹角。

优选地，所述配合板包括前板和前侧板，所述前板和所述前侧板形成L形状，所述第二竖向边和所述第一竖向边分别与所述基座的前板和前侧板滑动配合。

优选地，所述底座上还设有第二限位板，所述第二限位板竖向设置且沿左右方向延伸，用于与所述基座的后侧壁的内壁配合。

优选地，所述底板上还设有第三限位板，所述线圈架上设有与所述第三限位板配合的限位凸起。

优选地，所述第三限位板垂直于所述底板和第一竖向边，从所述第一竖向边向两条所述第一竖向边中间的方向延伸，形成内凹角；所述限位凸起设置在所述线圈架的前部两侧，与所述内凹角配合实现线圈架与底座的限位。

优选地，所述第一限位板还包括限位块，所述线圈架的底面开设有限位槽，所述限位槽与所述限位块相互卡合。

优选地，所述限位结构还包括安装框架，所述安装框架包括底架和两个侧架，所述底架设置在底板的中部，两所述侧架分布在所述底架的两侧呈左右对称设置。