[实用新型]有机氟化物生产用碱洗釜

说明书

本实用新型公开了有机氟化物生产用碱洗釜，包括反应釜、设置于反应釜内部的循环搅拌机构和减震机构，所述循环搅拌机构包括第二转动轴和第一转动轴，所述第二转动轴位于反应釜内部的正中位置且通过设置于其下端的第二驱动电机驱动，所述第一转动轴的数量为两个且关于第二转动轴对称设置，所述第一转动轴的上端设置有与其固定连接的转盘，所述转盘通过设置于反应釜上方的第一驱动电机驱动，所述第一转动轴和反应釜上固定连接有搅拌杆，位于第一转动轴上的搅拌杆和位于第二转动轴上的搅拌杆之间间隔设置，所述搅拌杆上设置有多个搅拌块。本实用新型通过设置的循环搅拌机构，使得物料搅拌更加的充分。

技术领域

本实用新型涉及氟化物生产技术领域，尤其涉及有机氟化物生产用碱洗釜。

背景技术

氟化物指含负价氟的有机或无机化合物。与其他卤素类似，氟生成单负阴离子,氟可与除He、Ne和Ar外的所有元素形成二元化合物；从致命毒素沙林到药品依法韦仑，从难溶的氟化钙到反应性很强的四氟化硫都属于氟化物的范畴；在氟化物中间体的生产过程中，一般都需要用到碱洗釜来对制得的产品进行洗涤，以去除其中的杂质；现有的碱洗釜在对产品进行洗涤时，一般通过釜体顶部设置的喷淋管将碱液加入到碱洗釜内，然后通过搅拌桨对碱液和产品进行搅拌混合；但是这种添加方式在碱洗釜内的物料较多时，容易导致釜体底部的物料与碱液接触的不充分，进而导致碱洗效果较差，不能很好的满足使用需求

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的有机氟化物生产用碱洗釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

有机氟化物生产用碱洗釜，包括反应釜、设置于反应釜内部的循环搅拌机构和减震机构，所述循环搅拌机构包括第二转动轴和第一转动轴，所述第二转动轴位于反应釜内部的正中位置且通过设置于其下端的第二驱动电机驱动，所述第一转动轴的数量为两个且关于第二转动轴对称设置，所述第一转动轴的上端设置有与其固定连接的转盘，所述转盘通过设置于反应釜上方的第一驱动电机驱动，所述第一转动轴和反应釜上固定连接有搅拌杆，位于第一转动轴上的搅拌杆和位于第二转动轴上的搅拌杆之间间隔设置，所述搅拌杆上设置有多个搅拌块，所述反应釜的左右两侧设置有进料斗，所述进料斗通过连接管与反应釜之间连通，所述反应釜下端的左右两侧设置有水泵，所述水泵的出水端与连接管相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆上开设有多个通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：位于水泵上方的所述反应釜内设置有加热棒，所述第二驱动电机的下端设置有与反应釜之间固定连接的加热器，所述加热棒与加热器相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应釜内设置有清洗机构，所述清洗机构包括卡块，套在第一转动轴上的所述搅拌杆靠近反应釜的一端上开设有与卡块形状相互匹配的十字卡槽，所述卡块的上端设置有盖板，所述卡块靠近反应釜的一端固定连接有毛刷。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热棒的上方设置有横板，所述横板的右端设置有卡板，所述卡板与反应釜之间滑动连接，所述卡板的外侧固定连接有防水圈，所述横板的内部设置有滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应釜的下方设置有承重板，所述反应釜通过连接杆与承重板之间固定连接，所述承重板的下方设置有万向轮，所述承重板通过减震机构与万向轮连接，所述减震机构包括T形块和连接块，所述承重板上开设有T形卡槽，所述T形块的上端设置于T形卡槽中，所述T形块的右端固定连接有第二磁吸块，所述第二磁吸块正对承重板的一侧设置有与承重板之间固定连接的第一磁吸块，所述第二磁吸块与第一磁吸块之间同性面相对，所述承重板的下端与设置在T形槽中的限位杆之间滑动连接，所述万向轮与连接块之间固定连接，所述T形块的下端固定连接有滑动板，所述滑动板设置于连接块中且与其滑动连接，所述滑动板与连接块之间通过弹簧弹性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述承重板的上方设置有凹槽。

本实用新型的有益效果为：