[实用新型]一种双筒钢丝加捻装置

说明书

本实用新型公开了一种双筒钢丝加捻装置，包括基座、传动箱、第一夹具、第二夹具以及切割机构，传动箱、第一夹具和切割机构均安装在基座上，第二夹具安装在传动箱的顶部，传动箱包括驱动轴和加捻轴，驱动轴和加捻轴均可转动地安装在传动箱上，驱动轴的一端安装在传动箱的内部，加捻轴具有两个，两个加捻轴均为一端开口的圆柱形中空结构，加捻轴的内部开设有空腔，加捻轴的侧壁上开设有斜向的通孔，通孔与空腔连通，加捻轴的封闭端安装在传动箱的内部，加捻轴的开口端延伸至传动箱外部，驱动轴与两个加捻轴均通过齿轮啮合，驱动轴转动时通过齿轮带动两个加捻轴转动。

技术领域

本实用新型涉及钢帘线生产技术领域，尤其涉及一种双筒钢丝加捻装置。

背景技术

在钢帘线生产过程中，由于钢丝会出现短尺或者断丝的现象，需要对短尺或者断丝的钢丝进行焊接处理，但是钢丝加捻时由于存在误差，导致加捻后的钢丝之间捻距相差较大，焊接时容易出现散头，焊接头之间参差不齐的现象，影响了焊接工作的效率，降低了钢帘线产品的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：

钢丝加捻时存在误差，加捻后钢丝之间捻距相差较大，焊接时容易出现散头，焊接头之间参差不齐的现象，影响了焊接工作的效率，降低了钢帘线产品的质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双筒钢丝加捻装置，包括基座、传动箱、第一夹具、第二夹具以及切割机构，所述传动箱、所述第一夹具和所述切割机构均安装在所述基座上，所述第二夹具安装在所述传动箱的顶部，所述传动箱包括驱动轴和加捻轴，所述驱动轴和所述加捻轴均可转动地安装在传动箱上，所述驱动轴的一端安装在所述传动箱的内部，所述加捻轴具有两个，两个所述加捻轴均为一端开口的圆柱形中空结构，所述加捻轴的内部开设有空腔，所述加捻轴的侧壁上开设有斜向的通孔，所述通孔与所述空腔连通，所述加捻轴的封闭端安装在所述传动箱的内部，所述加捻轴的开口端延伸至所述传动箱外部，所述驱动轴与两个所述加捻轴均通过齿轮啮合，所述驱动轴转动时通过齿轮带动两个所述加捻轴转动。

进一步地，所述基座包括底板和支撑板，所述支撑板垂直设置在所述底板的一侧，所述支撑板上开设两个透孔，所述传动箱安装在所述底板的表面，所述支撑板的两侧分别安装有所述第一夹具和所述切割机构，所述切割机构位于所述传动箱与所述支撑板之间。

进一步地，所述驱动轴延伸出所述传动箱外部的一端贯穿所述支撑板，所述驱动轴贯穿所述支撑板的一端安装有摇柄。

进一步地，所述加捻轴的开口与所述支撑板上的所述透孔处于同一高度且一一对应。

进一步地，所述第一夹具上开设有夹孔，所述夹孔与所述支撑板上的所述透孔相连通。

进一步地，所述第二夹具包括支架、传动杆、固定板和套筒，所述支架可拆卸地安装在所述传动箱的顶部，所述传动杆可滑动地安装在所述支架上,所述传动杆的两端分别安装有手柄和所述固定板，所述套筒具有两个，两个所述套筒与两个加捻轴一一对应，所述套筒可转动地安装在所述固定板上，所述套筒套设在所述加捻轴上。

进一步地，所述切割机构包括切刀和刀座，所述刀座固定安装在所述支撑板上，所述切刀的一端可转动地设置在所述刀座上，所述切刀沿可转动的一端做弧线运动。

进一步地，所述支撑板上的两个所述透孔的底部切线与所述刀座的上表面重合。

本实用新型的有益效果是：