[实用新型]一种注塑模具检修用的双工位定位装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具检修用的双工位定位装置，解决了常规对注塑模具凹模、凸模分开单独检修时，采用吊装或人工手持固定的方式较为不便的问题，其技术方案要点是压紧机构包括电机、蜗轮、蜗杆、螺杆、限位杆、压板与固定板，电机与底座顶部固定连接，电机输出轴与蜗杆固定连接，蜗杆与蜗轮啮合配合，蜗轮与螺杆中心同轴固定连接，底座顶部设有槽口，螺杆两端与槽口内转动连接，限位杆与螺杆平行，其两端与槽口内固定连接，压板包括两个并以螺杆中心对称，螺杆上设有对称且旋向相反的螺纹，压板一端与螺杆螺纹配合，另一端与限位杆同轴间隙连接，固定板位于螺杆中心处，其与底座顶部固定连接。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具检修技术领域,更具体地说，它涉及一种注塑模具检修用的双工位定位装置。

背景技术

注塑模具是注塑成型过程中使用的使熔融态塑胶定型成特定尺寸、形状的模具。注塑模具多用于注塑成型方法，具有生产速度快、效率高，操作可实现自动化等优点，适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

目前，公开号为CN209426050U的中国实用新型专利公布了一种注塑模具检修用的转动装置，检修台的上方设有转动圆盘，转动圆盘的底面中心位置处固接设有卡扣套块，卡扣套块固定套设安装在转轴的顶端，转轴上固定套设安装有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮之间相啮合传动连接，第二齿轮固定套设安装在电机主轴上，电机主轴与转动电机相固定连接，转动圆盘上开设有十字交叉孔，所开设的十字交叉孔内分别垂直插设安装有第一定位杆、第二定位杆，第一定位杆与第二定位杆的顶端均套设安装有一个压紧块，压紧块的两侧面抵触夹紧设置有第一螺母，第一螺母分别与第一定位杆、第二定位杆相螺纹配合连接。

上述装置虽然具有结构简单，装配安装使用方便的优点，但在检修过程中，经常出现注塑模具凹模、凸模分开单独检修的状况，而常规人工拆检手持固定的方式较为不便，容易降低检修效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够队注塑模具凹模、凸模分开同时压紧，并方便校位检修的注塑模具检修用的双工位定位装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种注塑模具检修用的双工位定位装置，包括设有抽拉式箱体的底座与升降台，所述底座上设有压紧机构，所述压紧机构包括电机、蜗轮、蜗杆、螺杆、限位杆、压板与固定板，所述电机与底座顶部固定连接，所述电机输出轴与蜗杆固定连接，所述蜗杆与蜗轮啮合配合，所述蜗轮与螺杆中心同轴固定连接，所述底座顶部设有槽口，所述螺杆两端与槽口内转动连接，所述限位杆与螺杆平行，其两端与槽口内固定连接，所述压板包括两个并以螺杆中心对称，所述螺杆上设有对称且旋向相反的螺纹，所述压板一端与螺杆螺纹配合，另一端与限位杆同轴间隙连接，所述固定板位于螺杆中心处，其与底座顶部固定连接，所述固定板与螺杆间设有隔板，所述隔板穿过两压板，其与槽口内固定连接，所述升降台与箱体内底固定连接，所述升降台上设有推压机构，所述推压机构包括两个以螺杆中心对称的滑槽、第一气缸、连接架与推板，所述推板包括两个，所述推板与滑槽滑移连接，所述第一气缸与升降台顶面固定连接，所述连接架一端与两推板固定连接，另一端与第一气缸输出轴固定连接。

进一步设置为：所述底座顶面还固定连接有支撑板，所述支撑板上设有以螺杆中心对称的限位槽，所述压板底部与限位槽滑移连接，所述支撑板上还设有铺设的转辊，所述转辊以螺杆中心对称且分别位于压板与固定板间隔间。

进一步设置为：所述箱体上设有把手，所述箱体与底座连为一体。

进一步设置为:所述升降台包括第二气缸与滑轨，其底部通过铰接的方式升降。

进一步设置为：所述压板与固定板相对的面材质为橡胶。

综上所述，本实用新型具有如下优点：能够同时对注塑模具上拆卸下的凹模凸模进行同时压紧，压紧前也可通过推算机构对其进行校位调整，方便有效，避免了常规吊起检修或手持固定检修方式的不便，总体设计合理，实用有效。

附图说明