[实用新型]一种可控式注塑机加料系统

说明书

本实用新型公开了一种可控式注塑机加料系统，基板：上方设有储料桶，所述储料桶的外侧面设有固定环，所述固定环的外侧面均匀设有固定柱，所述固定柱为“T”形柱，所述固定柱的下表面与基板的上表面固定连接，所述储料桶的上表面设有进料口，所述储料桶的内腔侧壁开设有加热腔，所述加热腔内设有电热丝，本可控式注塑机加料系统通过下料单元可使经进料口进入储料桶的热塑性塑料能够均匀的进下料，从而避免热塑性塑料堆积于进料口，进而避免进料口堵塞，由此可为后续的生产提供保障，通过抽料单元可提升本可控式注塑机加料系统的下料效率，且可避免下料口产生物料堆积，影响到生产产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及可控式注塑机技术领域，具体为一种可控式注塑机加料系统。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式和全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出充满模具型腔。目前市面上大部分注塑机采用进料斗送料，但进料斗在工作过程中出料口容易堵塞，如果不及时疏通，将会影响生产，而且生产过程中，物料容易粘连在出料口出，不但造成物料浪费，长时间不清理还会因物料堆积影响生产产品的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可控式注塑机加料系统通过下料单元可使经进料口进入储料桶的热塑性塑料能够均匀的进下料，从而避免热塑性塑料堆积于进料口，进而避免进料口堵塞，由此可为后续的生产提供保障，通过抽料单元可提升本可控式注塑机加料系统的下料效率，且可避免下料口产生物料堆积，影响到生产产品的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控式注塑机加料系统，包括基板和下料单元；

基板：上方设有储料桶，所述储料桶的外侧面设有固定环，所述固定环的外侧面均匀设有固定柱，所述固定柱为“T”形柱，所述固定柱的下表面与基板的上表面固定连接，所述储料桶的上表面设有进料口，所述储料桶的内腔侧壁开设有加热腔，所述加热腔内设有电热丝，所述储料桶的内腔下表面中部开设有下料口，所述储料桶的内腔下表面设有下料漏斗，所述下料漏斗的外侧面与储料桶的内腔侧面固定连接，所述下料漏斗下表面的通孔与下料口连通，所述基板的上表面中部设有抽料单元，所述抽料单元与下料口固定连接；

下料单元：包括电机、控制轴和螺旋下料板，所述电机设于储料桶的上表面，所述控制轴的一端与电机的输出轴固定连接，所述控制轴的另一端穿过储料桶上表面的通孔延伸至储料桶的内部，所述螺旋下料板设于控制轴的外侧面；

其中，还包括单片机，所述单片机设于基板的上表面右端，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机的输出端与电热丝和电机的输入端电连接，通过进料口向储料桶内加入热塑性塑料，然后通过单片机使电机工作，使电机带动其输出轴固定连接的控制轴进行转动，从而使控制轴带动其外侧面设置的螺旋下料板进行旋转，由此可对经进料口加入储料桶内的热塑性塑料进行分散下料，然后经下料漏斗对落至储料桶内腔底部的热塑性塑料进行收集，然后经与下料漏斗下表面通孔连通的下料口排出，之后通过单片机使抽料单元工作，使抽料单元通过下料口将储料桶内的热塑性塑料抽至指定位置，完成本可控式注塑机加料系统的加料工作。

进一步的，所述抽料单元包括抽料管、吸塑泵和排料管，所述吸塑泵设于基板的上表面中部，所述抽料管的一端与下料口连通，所述抽料管的另一端与吸塑泵的进料口连通，所述排料管的一端与吸塑泵的出料口连通，所述吸塑泵的输入端与单片机的输出端电连接，通过单片机使吸塑泵工作，使吸塑泵通过抽料管于下料口抽取储料桶内的热塑性塑料，然后使吸塑泵将抽取的热塑性塑料经排料管排至指定位置。

进一步的，还包括进料漏斗，所述进料漏斗设于储料桶的上表面，所述进料漏斗的底端与进料口连通，通过进料漏斗可提升进料口的进料效率。

进一步的，还包括安装孔，所述安装孔共四个，四个安装孔沿基板的下表面四角依次设置，通过安装孔可使本可控式注塑机加料系统的安装更为便捷。