[实用新型]自动陶瓷拉坯机的新型拉坯台

说明书

本实用新型公开了一种自动陶瓷拉坯机的新型拉坯台，其特征是，拉坯台的中心位置设有拉坯轴承，拉坯轴承中设有拉坯转轴，拉坯转轴的上端固定在托坯板的底部中心处，托坯板的底部边缘设有内齿圈；拉坯电机的电机轴向上伸出到拉坯台的上方，电机轴末端设有拉坯小齿轮，拉坯小齿轮位于内齿圈的内侧并与内齿圈啮合；拉坯台上设有内齿圈啮合的限位被动小齿轮。其优点是：结构科学紧凑，整体结构性好；自动化程度高，还解决了在线修坯时存在的不稳定的技术问题，提高了坯体的质量；当该托坯板运转速度较快时，托坯板不会出现晃动现象；减轻了拉坯台的重量，降低了拉坯电机的负荷；有效防止坯体在离心力作用下出现移位现象。

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷产品制作设备，尤其涉及一种用于回转体结构的陶瓷花盆坯体或特种建筑陶瓷坯体生产的自动制作设备。

背景技术

为了解决回转体结构的陶瓷花盆坯体或特种建筑陶瓷坯体等陶瓷产品的纯手工拉坯问题，实现此类陶瓷产品生产的自动拉坯，弥补市场的空白，申请人在申请日前开发了一种功能强大的自动陶瓷拉坯机，其中包括了关键的部件“拉坯台”。该拉坯台中心设有拉坯轴承，拉坯轴承中设有拉坯转轴，拉坯转轴的上端设有旋转板，旋转板的上部设有托坯板，旋转板周向设有间隔分布的传动齿；拉坯台的底部设有拉坯电机，拉坯电机的电机轴向上伸出到拉坯台的上方，拉坯电机的电机轴末端设有与旋转板的传动齿啮合的拉坯小齿轮。在后续的研发过程中，申请人发现该拉坯台存在一些缺陷：（1）当该托坯板运转速度较快时，托坯板容易出现晃动现象；（2）旋转板为实心的结构，旋转板的制作材料较多，增加了拉坯台的重量，无形中增加了拉坯电机的负荷，导致拉坯电机长时间工作时容易发热；（3）当进行“修坯”工艺时，此时拉坯台运转速度较快，有些自重较轻的坯体在离心力作用下容易出现移位现象。

实用新型内容

为解决现有自动陶瓷拉坯机的拉坯台存在的上述缺陷，本实用新型提供一种稳定性能更为优异的环保型拉坯台，其方案如下：

一种自动陶瓷拉坯机的新型拉坯台，包括拉坯台、托坯板和拉坯电机，其特征是，所述拉坯台的中心位置设有拉坯轴承，拉坯轴承中设有拉坯转轴，拉坯转轴的上端从拉坯轴承中向上伸出并固定在托坯板的底部中心处，托坯板的底部边缘设有内齿圈；所述拉坯电机设置在拉坯台的底部，拉坯电机的电机轴穿过拉坯台并向上伸出到拉坯台的上方，拉坯电机的电机轴末端设有拉坯小齿轮，拉坯小齿轮位于内齿圈的内侧并与内齿圈啮合；所述拉坯台上设有2个或2个以上的限位被动小齿轮，所述限位被动小齿轮均位于内齿圈的内侧并与内齿圈啮合。

进一步地，所述拉坯台的顶部设有向上凸起的挡水圈，托坯板的底部边缘设有将挡水圈罩住的防护挡罩，内齿圈设置在防护挡罩的内侧，内齿圈的高度小于防护挡罩的高度，内齿圈和挡水圈一上一下隔空相对设置；防护挡罩的下部和挡水圈交错设置。

进一步地，所述内齿圈的上表面设有增加坯体底部附着力的蜂窝防滑凹纹。

优选地，所述限位被动小齿轮和拉坯小齿轮相对于内齿圈均匀分布。

本实用新型适于制作回转体结构的陶瓷坯体，如陶瓷花盆坯体或其他回转体结构的特种建筑陶瓷坯体，坯体成型后，将修坯机构的修坯条与坯体外侧表面接触，拉坯电机通过拉坯小齿轮和内齿圈的传动，带动托坯板和限位被动小齿轮旋转，使托坯板上的陶瓷花盆坯体随之旋转，在自动陶瓷拉坯机的修坯条的作用下，坯体外侧表面就会变得更为光滑。托坯板高速旋转时，在限位被动小齿轮的限位下，托坯板基本不会发生晃动现象。

由上可知，本实用新型具有如下的优点：结构科学紧凑，整体结构性好；自动化程度高，解决了在线修坯时存在的不稳定的技术问题，提高了坯体的质量。相对于现有技术还具有以下优点：（1）当该托坯板运转速度较快时，在内齿圈和限位被动小齿轮的限位下，可保证托坯板平衡工作，不会出现晃动现象；（2）由于内齿圈是空心的，内齿圈的制作材料较少，减轻了拉坯台的重量，降低了拉坯电机的负荷，避免了拉坯电机长时间工作发热过大情况发生，节能环保；（3）当坯体进行“修坯”工艺时，此时拉坯台运转速度较快，有效防止坯体重量较轻时在离心力作用下出现坯体移位。