[实用新型]一种环保型高效立式压块机

说明书

本实用新型涉及一种环保型高效立式压块机，所述环保型高效立式压块机包含底座（1）、底部设置在底座（1）上的立柱（2）、设置在立柱（2）顶部的主缸座（3）、嵌套安装在主缸座（3）上的压缩缸（4）、安装在压缩缸（4）顶面的快速缸（5）和安装在压缩缸（4）活塞杆底端的模杆（5），所述底座（1）顶面上设有模座（6），模座（6）的顶面上设有封闭料斗（7）；在封闭料斗（7）的左侧面设有进料机构（8）；所述压缩缸（4）的顶面上设有沉孔（4.1），所述快速缸（5）通过螺栓安装在沉孔（4.1）内。本实用新型结构简单，能有效防止金属屑料发生飞溅，且料斗下料顺畅、压块质量高、压块生产效率高、环境友好、设备整洁美观。

技术领域

本实用新型涉及一种环保型高效立式压块机，属于压块机设备技术领域。

背景技术

压块机主要是用于将铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等金属物料通过高压直接冷压成圆柱或其他形状的饼块，以便于储运及减少回收再利用过程中运输或冶炼的损耗。现有的压块机在压制饼块时，模杆下压和抬升的过程中，容易造成金属屑料飞溅出造成环境影响和物料浪费；快速缸和压缩缸接口处渗油影响设备整洁美观；带有切削液的金属物料在料斗中容易黏连在料斗内壁，形成淤积堵塞，造成下料不畅影响压块的重量和降低压块生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种无金属屑飞溅、下料顺畅、整洁美观、生产效率高、环境友好的环保型高效立式压块机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种环保型高效立式压块机，所述环保型高效立式压块机包含底座1、底部设置在底座上的立柱、设置在立柱顶部的主缸座、嵌套安装在主缸座上的压缩缸、安装在压缩缸顶面的快速缸和安装在压缩缸活塞杆底端的模杆；所述底座顶面上设有模座，所述模座内安装有模具，底座和模座之间滑动设置有推块，推块的顶面上安装有模底块，模底块位于模具的正下方；所述推块的左端与安装在底座上的推块缸的活塞杆相连；所述模座的顶面上设有封闭料斗，在封闭料斗的左侧面设有进料机构；所述压缩缸的顶面上设有沉孔，所述快速缸通过螺栓安装在沉孔内；所述主缸座的侧面安装有副油箱，副油箱底部通过装有补液阀的管路与压缩缸的相连通，副油箱的侧面通过管路与液压站相连；

所述封闭料斗的底部与模座内模具的腔体相连通，封闭料斗顶部设有顶盖，在顶盖和压缩缸之间设有将模杆套置在内部的套管；所述套管底端与顶盖相连，套管顶端与压缩缸底部相连；在顶盖上与模杆相对应的位置设有通孔；所述套管为伸缩式套管，套管的截面尺寸大于通孔直径，通孔直径大于模杆直径；

所述进料机构包含右端与封闭料斗相连通的送料道、滑动设置在送料道内部的送料杆、活塞杆与送料杆相连且设置在送料道左端的送料缸和设置在送料道顶面上且与送料道相连通的料斗；所述料斗内设有螺旋落料机构，料斗的外壁装有振动装置；所述螺旋落料机构包含电机、与电机转子相连的转轴和安装在转轴上的螺旋叶片；所述转轴通过轴承转动安装在料斗内。

工作时，由于模杆在封闭式套管内部上下运动，加上封闭料斗的顶盖封闭，形成的压块空间与外界完全隔离，避免在压块过程中模杆的下压或上升将金属屑料飞溅出来的情况；由于快速缸安装在沉孔内，在接缝处渗出的油滞留在沉孔内，可在检修时再进行清除处理，不会溢出蔓延至压缩缸及主缸座，保持设备的整洁美观；螺旋落料机构的螺旋叶片不断翻炒金属屑料，避免发生结块堵塞，振动装置的振动作用防止金属屑料黏连在料斗内壁，确保进料顺畅，提高压块质量和压块效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，能有效防止金属屑料发生飞溅，且料斗下料顺畅，压块质量高、压块生产效率高、环境友好、设备整洁美观。

附图说明

图1为本实用新型一种环保型高效立式压块机的侧视结构示意图。

图2为本实用新型一种环保型高效立式压块机的正式结构示意图。