[实用新型]一种复合盘管式上升管换热装置

说明书

本实用新型属于换热器设备技术领域，涉及一种复合盘管式上升管换热装置。该种复合盘管式上升管换热装置，包括内筒、夹套筒和外筒，其特征在于：内筒内设有内换热管，内筒和夹套筒内设有外换热管，夹套筒与外筒间设有保温层，内筒、夹套筒和外筒下方设有下连接法兰，上方设有上连接法兰；外换热管具有穿过外筒和夹套筒侧下方的外进水口、穿过外筒和夹套筒侧上方的外出水口，外进水口一侧设有第一分配器，外出水口一端设有第二分配器，第一分配器、第二分配器设置在夹套筒和内筒之间；夹套筒和内筒间还设有第三分配器和第四分配器；外换热管为盘管，外换热管螺旋绕设在内筒外表面。该装置上升管内部和外侧均具有换热管，换热管效率高，吸热充分。

技术领域

本实用新型属于换热器设备技术领域，具体涉及一种复合盘管式上升管换热装置。

背景技术

目前国内炼焦工艺主要是炼焦煤在焦炉中被隔绝空气加热干馏，生成焦炭，同时产生大量挥发出来的荒煤气。其中焦炉炭化室推出的红焦温度为950～1050℃，焦炉荒煤气温度为650～800℃，焦炉烟道废气温度为180～230℃。对于高温荒煤气的处理，一般采用换热器进行热量回收，常用的换热器为夹套式上升管换热器和盘管式上升管换热器。

上述两种换热器的换热空间都设置在上升管内筒外部，不与荒煤气直接接触，换热效率较低；无法获得上升管内筒中较高温度(≥400℃)的过热蒸汽，造成能源浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述缺陷，本实用新型提供一种复合盘管式上升管换热装置，上升管内部和外侧均具有换热管，换热管效率高，吸热充分。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：一种复合盘管式上升管换热装置，包括内筒、夹套筒和外筒，所述内筒内设有内换热管，所述内筒和夹套筒内设有外换热管，所述夹套筒与外筒间设有保温层，所述内筒、夹套筒和外筒下方设有下连接法兰，上方设有上连接法兰；

所述外换热管具有穿过外筒和夹套筒侧下方的外进水口、穿过外筒和夹套筒侧上方的外出水口，所述外进水口一侧设有第一分配器，所述外出水口一端设有第二分配器，所述第一分配器、第二分配器设置在夹套筒和内筒之间；

所述夹套筒和内筒间还设有第三分配器和第四分配器，所述第三分配器设置在与第一分配器同一水平线、内筒外部，所述第四分配器设置在第二分配器同一水平线、内筒外部；

所述外换热管为盘管，所述外换热管螺旋绕设在内筒外表面。

该种复合盘管式上升管换热装置，通过设置在内筒内部和外部的内换热管、外换热管，蒸汽先后经内换热管和外管热管与高温荒煤气进行换热，产生较高温度的过热蒸汽，换热管效率高，吸热充分；内换热管为常压容器，不需要定期年检，使用寿命长，安全可靠；引入的分配器，便于提高外换热管中换热介质分布的均匀度，换热速率快。

进一步的，所述内换热管为若干U形结构的换热支管连接，所述换热支管之间采用连接管连通；所述内换热管包括内进水口和内出水口，所述内进水口、内出水口、连接管设置在上顶板和下托板之间，所述上顶板和下托板通过销钉连接。内换热管通过U形结构的换热支管，且连接管设置在上顶板和下托板之间，内换热管与荒煤气不接触，换热支管在受热时可沿轴向方向自由膨胀，安全可靠，内换热管使用寿命长；上顶板和下托板便于拆卸，内换热管检修便捷。

更进一步的，所述换热支管外表面设有内防腐层，所述内筒内表面设有外防腐层。上升管换热装置中与荒煤气接触的内筒内表面和换热支管外表面接触部分引入外防腐层和内防腐层，可以有效防止荒煤气内腐蚀介质的侵蚀，上升管换热装置使用寿命长。

更进一步的，所述换热支管中部还设有加强板。引入的加强板可以提高若干U形结构的换热支管之间的连接紧固度，确保内换热管的整体性，内换热管运行时稳定性好。

进一步的，所述内筒和夹套筒之间还填充有导热层，所述导热层与外换热管贴合。填充的导热层，可以有效减少内筒中热量向外扩散，热损失少，热量回收利用率高。