[实用新型]围罩式轮胎硫化机保温套

说明书

本实用新型涉及一种围罩式轮胎硫化机保温套，包括至少一个具有上硫化模和下硫化模的硫化单元，所述下硫化模外围设置有围成一圈的下固定保温套，所述上硫化模外围设置有围成一圈的上固定保温套，所述上固定保温套外侧具有能相对其上下滑动的上活动保温套，所述上固定保温套顶部连接有抽风管。本实用新型围罩式轮胎硫化机保温套设计合理，实用性强，适用范围广，大大减少热能向外扩散，保温隔热效果好，防止硫化废烟气直接排放到整个硫化工厂内，在降低硫化工厂内室温的同时降低烟气浓度，改善生产环境。

技术领域

本实用新型涉及一种围罩式轮胎硫化机保温套。

背景技术

轮胎硫化机的模具保温套，主要作用是对轮胎硫化机硫化模具和加热热板进行有效的保温和隔热。但是现在轮胎硫化机保温套存在着以下几个问题：

1、保温套是采用的不可调节固定的结构，当调换不同规格或高度的模具后，可能会造成模具中间无法保温（中间脱开）；

2、由于保温套结构设计缺陷，保温套外面温度远远大于40°C，保温效果差；

3、现在保温套只是在合模硫化时起到保温效果，但在开模（或硫化胶囊伸直）时都起到保温作用，而且没有对硫化烟气（有害、有热的废气）围罩并抽吸；现在的轮胎硫化工场的轮胎硫化机数量众多，都是全部直接排放到整个硫化工场内，造成了整个轮胎硫化工场内室温很高、烟气浓度大大超标，硫化工场的生产操作环境极差。

总之目前的轮胎硫化机模具保温套具有以下缺点：1、可调整性差；2、保温效果差；3、没有抽吸硫化热气和烟气等功能。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能大大减少热能向外扩散，保温隔热效果好的围罩式轮胎硫化机保温套，在降低硫化工厂内室温的同时降低烟气浓度，改善生产环境。

本实用新型采用以下方案实现：一种围罩式轮胎硫化机保温套，包括至少一个具有上硫化模和下硫化模的硫化单元，所述下硫化模外围设置有围成一圈的下固定保温套，所述上硫化模外围设置有围成一圈的上固定保温套，所述上固定保温套外侧具有能相对其上下滑动的上活动保温套，所述上固定保温套顶部连接有抽风管。

进一步的，所述上硫化模上安装有位于上活动保温套上方用以驱动上活动保温套上下运动的气缸，所述上活动保温套上端安装有多个沿周向间隔分布的导向轮，所述上固定保温套外侧设置有与导向轮配合的竖向轨道。

进一步的，所述抽风管与排气总管相连接，所述排气总管上连接有涡旋抽风机；所述气缸和上固定保温套均安装于上硫化模的上托板上，所述下固定保温套固定安装于下硫化模的下托板上，所述下固定保温套的外径略小于上固定保温套的内径。

进一步的，所述下固定保温套、上固定保温套和上活动保温套均包括中间具有隔热夹层的隔热套壳，所述隔热套壳内的隔热夹层由一内一外的两层隔热材料层组成，两层隔热材料层之间留有空气隔热层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型围罩式轮胎硫化机保温套设计合理，实用性强，适用范围广，大大减少热能向外扩散，保温隔热效果好，防止硫化废烟气直接排放到整个硫化工厂内，在降低硫化工厂内室温的同时降低烟气浓度，改善生产环境。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例正视图；

图2是本实用新型实施例侧视图；

图3是本实用新型实施例俯视图；

图4是图1中A处放大视图；

图5是图2中B处放大视图；

图6是图5中D处放大视图；